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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年，由瑞士的m.u.schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，*涂層加工廠家，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀(jì)30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn)，熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲*機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。
熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
熱噴涂技術(shù)作為一種技術(shù)涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟效益大的現(xiàn)代加工新技術(shù)，它可使表面具備*、防腐、絕熱、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、*沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的*和表面強化，而且可以用于制造。
由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，*涂層，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，且涂層相對于整體材料而言材料用量少，比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟得多，因此可大膽使用貴重材料，*涂層加工公司，其成本不會增加很多，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，*涂層加工中心，經(jīng)熱噴涂*的零件使用壽命一般可以達到甚至數(shù)倍超過新品。
熱噴涂的技術(shù)特點介紹
1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；
2．可噴涂的涂層材料*為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；
3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形；
4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；
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