彩鋼瓦-旭昇彩涂板生產廠家-彩鋼瓦廠

什么原因造成彩鋼瓦的生產出現色差？
作為的彩涂卷制作出產廠商，很多年來從業于彩涂板、彩涂卷等有關產品的出產制作與供貨，但是在出產過程中會經常出現色差，那么對于這一問題是什么原因導致的呢？下面就來一起了解下吧！
1、同一個油漆 漆膜薄厚不太相同，會經常出現偏差值，海藍、緋紅或是其他深色的ral 不太杰出，白色的很杰出
2、爐溫控制不太好也會有色差
3、不相同廠家的油漆 也會有一些偏差值
4、勾兌稀料的時候 控制不太好也會有點兒偏差值
5、假設漆膜太薄，彩鋼瓦廠家，底漆色彩或是基板鋅花有非常大不同的話 也會對色彩有點兒影響。
6、完全相同的油漆在不相同的出產線上，做出來的彩涂卷色彩也會有不同，甚至同一條出產線不相同的批次也會有纖細的不同。
怎樣才能做好彩鋼瓦的沖壓處理?
彩涂板在沖壓時由于板材比較軟，所以生產時容易產生壓傷，刮傷、變形現象，影響后續的拉絲、陽*處理等加工。那么，彩涂板沖壓生產時要注意什么問題呢?
1、彩涂板料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。
2、對于需陽*后加工的彩涂板，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現象，鋁板件容易產生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用skd11材質以上，不可有d2等差質沖子。
4、彩涂板折彎成型時，因鋁板料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁板原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。
彩鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板否則，由于受氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經常沖洗的區域或部位，應定期用水沖洗在連續機組上以冷軋帶鋼，彩鋼瓦，習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板。
工藝流程：
經過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉化處理），以連續的方法涂上涂料（輥涂法），除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。
但是，在不同的地區和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。例如，在工業區或沿海地區，由于受到空氣中氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、經過烘烤和冷卻而制成的產品鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，。
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。
產品用途：
涂層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業、造船業、車輛制造業、家具行業、電氣行業等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、施工、節約能源、防止污染等良好效果。
使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂層鋼板，或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。
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