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鍛壓和沖壓的區別
鍛壓和沖壓的區別如下：
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，立式多工位熱鍛機，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。
模鍛設備為什么會受到大眾的青睞？
在鍛造行業之中，模鍛設備的使用可以說是非常頻繁的，熱鍛機，尤其是現在社會之中，我們對于鍛件的使用需求更是有了明顯的增加，模鍛設備的使用頻率自然有了提高。
由于模鍛設備本身的性能是比較齊全的，這使得客戶在選擇機器設備的時候會優先選擇模鍛設備。尤其是模鍛設備的工作效率要比其他的鍛造設備的工作效率要高的多，這也使得模鍛設備更加受到客戶的青睞。
不過在使用模鍛設備的時候我們還是要注意模鍛設備的工作狀態，因為隨著時間的增加，模鍛設備的使用也會受到一定的影響，像是它的工作效率與使用壽命，全自動熱鍛機，都是會有一定的變化的。
平鍛機與熱鐓機區別
平鍛件一般不產生飛邊或只產生較小的飛邊，所以材料的利用率高，但需要將棒料夾住后鍛造，所以要求棒料有較小的直徑公差。
電熱鐓 對棒料端頭邊加熱邊施加壓力，使之鐓粗變形的模鍛工藝(圖5[電熱鐓粗])將棒料的一端通電，利用棒料本身的電阻進行接觸加熱，熱鍛機廠家，同時對棒料的端部施加軸向壓力，使一端逐漸變熱變粗，直到充滿模膛和成形。這種方法將加熱和變形合并在一臺機械上同時進行，所以成形好、效率較高，主要用于內燃機氣門的成形。
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