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螺套工具類
一、鋼絲螺套絲錐
鋼絲螺套絲錐（又稱st絲錐）用于加工鋼絲螺套安裝孔的內螺紋；可機用也可手用，根據其使用范圍可分為輕合金機用絲錐、普通鋼機手用絲錐兩種。
1.輕合金機手用絲錐
用于加工鋁、鎂以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單只絲錐、螺距大于2.5mm為雙支。
標記方法：qs/st d*p
標記示例：用于在輕合金加工安裝規格為7*1絲錐底孔螺紋的絲錐；
標記為qs*st 7*1
2.普通鋼機手用絲錐
用于加工鋼、鑄鐵等金屬材料上鋼絲螺套安裝孔內螺紋的絲錐
標記方法：ps/st d*p
標記示例：用于在普通鋼上加工安裝規格為7*1鋼絲螺套孔螺紋的絲錐；
標記為ps/st 7*1
在實際加工應用過程中，還有一種階梯式的鋼絲螺套絲錐，無需鉆孔直接攻絲，既方便又省時省力。
鋼絲螺套的優點a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產生疲勞或損傷。
b.自由狀態的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ，裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小，進入螺孔中，裝好以后 ，鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固地固定在螺紋孔內。
c.可更大限度地提高螺釘的承受強度和疲勞強度 ；鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ，固而消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布，從而加強了內螺紋 ，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。
d.可更大限度地減輕重量—這是許多產品尤其是航空產品設計的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由*硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ，似鏡的表面減少了摩擦和磨損，可使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%，從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使螺釘處于使用狀態。
f.不銹鋼螺套的優良的*腐蝕性能 ，使其在常規環境條件下能與絕大多數的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。根據表中列出的工程設計參數來合理地選材，只要條件中允許，其它的金屬絲材，如磷青銅或nimonic90（鎳鉻鈦耐熱合金）材料也可用。
g.與普通標準內螺紋相比， 在同樣的強度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服*限，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘， 這樣就可以大量節約材料，減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地*緊固件因振動而產生的松動現象， 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ，使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動或電動旋入工具可更大限度地降低安裝成本，減小浪費 ，生產率可達到每小 時800件以上。
鋼絲螺套的用途
應用1 裝配：（增強連接強度，改善連接條件，*損）將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強度、*損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、銅、鈦、鎂合金、塑料、密度板等低強度工程材料上應用可明顯提高強度和*性；應用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以提高螺釘的*性，有尾鋼絲螺套生產廠家，防止由于各種振動引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘連接時的強度。
鋼絲螺套安裝由鉆孔，攻絲，安裝鋼絲螺套，折斷安裝柄四個步驟組成。
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