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pet容器可分為pet吹塑容器和pet熱成型容器兩大類，在pet吹塑容器中，又有pet直接擠出吹塑容器和pet雙向拉伸吹塑容器兩種，而在熱成型容器中，則有apet容器（非結晶型pet片材熱成型容器）和pet容器（結晶pet片材熱成型容器）之分。
pet直接擠出吹塑容器采用*高粘度pet樹脂，tpe吹塑制品，通過常規的擠出吹塑工藝而制得，曾用于眼藥瓶等小容器。
控制原材料也是解決吹塑制品色差的關鍵。如全使用全新料控制好參數溫度，因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小，pc吹塑制品，如添加回料就會因回料的色值，吹塑制品，和添加數量攪拌過程中攪拌不均勻等問題出現吹塑制品出現色差問題。生產過程調整吹塑工藝參數時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響。吹塑制品
口緣修形是靠修形口模環的上下移動來實現型坯壁厚改變的。
制品的吹脹過程可分為自由吹脹和約束吹脹2個階段。從壓縮空氣進入型坯到型坯與模具內壁開始接觸為比稱為自由吹脹階段。在這一階段，型坯具有相同的吹脹比，在各個方向的變形都不受約束，可在任意方向膨脹變形，且較均勻。從型坯與模具型腔開始接觸到型坯完全與模具內壁貼合為比稱之為約束吹脹階段。
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