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?850/860型雙層彩鋼瓦設備
850/860型雙層彩鋼瓦設備采用 新雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。本廠售后服務完善，并可根據用戶要求進行特殊設計制造，同時對用戶進行指導，生產、安裝、調試維修。
850/860型雙層彩鋼瓦設備的特點：
850/860型雙層彩鋼瓦設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。
整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能 優越。
850/860型雙層彩鋼瓦設備還具有操作、維護、*以及機械的調試、模具 換容易等優點。
850/860型雙層彩鋼瓦設備經濟實惠，可將兩型號設備合成一臺，即節省占地面積，而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機，是用戶 。該機廣泛應用于全鋼結構廠房框架、單面彩鋼板鋼結構廠房、多跨式鋼結構車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板辦公用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結構環棚。
彩鋼設備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設備安裝的 常用方式，鈑金成型機，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的定制暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，鈑金成型機機械，一般用于屋面板的安裝。
主要技術參數
1. 設備尺寸：7600mm*1300mm*1200mm
2. 設備重量：3t
3. 機架：采用300h鋼焊接
4. 成型機導向進料架形式：側向滾板式
5. 成型機形式：14mm墻板式鏈傳動
6. 軸徑: ￠75㎜
7. 鏈條:1寸內置單排
8. 成型機電機功率：3kw減速機
9. 成型機線速度：8-10m/min
10.成型機道數：15道
11.軋輥材料： 45＃鋼煅打件，精車后鍍硬鉻
12.液壓站電機：3kw
13.液壓站油泵：齒輪泵
14.切斷方式：液壓剪切
15.成型剪刀片材料：c*
16.剪切刀片熱處理:hrc58°-60°
17.軋制厚度：0.3-0.8mm
18.材料展開寬度：1000mm
19.長度定尺精度：±2mm
20.電腦控制箱：plc控制器
900墻面板成型機連接打*了傳統屋面用螺槍連接的慣例，安裝方法彩用45度攬口咬合安裝，使屋面防水效果 好。
900墻面板成型機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。選裝配置有普通放料機、液壓放料機、自動剁料機等。產品廣泛應用于各種工業廠房、住房、倉庫屋面及墻面制作且美觀大方、經久*。
900墻面板成型機特點：
高強度：采用高強度鋼板為基材（*張拉強度5600kg/cm）再加上 *設計與滾壓成型，具有 的結構特性。
防火：彩色復合夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足防火規范要求。
安裝快捷：該復合板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，鈑金成型機生產，決定其安裝的簡便，可大大提 益，節省工期。
耐久：多種研究顯示，及國外40年以上廣泛使用證實，彩鋼壓瓦機經特殊涂層處理的彩色鋼板保質期在10－15年，以后每隔10年噴防腐涂料，板材壽命可達35年以上。
美觀：壓型鋼板清晰的線條多達幾十余種的顏色，可配合任何風格建筑物的需求，達到令人滿意的效果。
在900型彩鋼壓瓦設備使用前，鈑金成型機廠家，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓，螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到 高點， 好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。
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