鋁合金滾塑模具-滾塑模具-卓和塑模科技
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,滾塑模具,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 小至電子連接器,大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在后面一個工位得到成型零件的一套模具。 模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。
聚乙烯滾塑工藝過程中的脫模劑控制
在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發生化學或物理粘接。當模具內表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發生,需要在模具內表面涂一層熱穩定的材料以防止粘聯,這類材料稱為脫模劑。工業用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,故稱為一次性脫模劑。這類脫模劑成本較低,脫模效果很好,但易于遷移到制品表面影響其表面性能。交聯硅氧烷是一種半永i久性的脫模劑,它不需要頻繁的涂抹,不會發生遷移現象,不會受溫度變化的影響,鋁合金滾塑模具,具有較好的脫模效果,但成本較高。
在模具型腔表面復合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得長久性的脫模效果,聚*屬于長久性脫模劑。
滾塑模具如果用的是液體材料,鑄鋁滾塑模具,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,滾塑模具加工,接著再進行下一輪循環。
滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品,由于其它塑料加工工藝本身特性的限制,現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細
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