THK直線模組-希思克批發價-THK直線模組KR4610A-0790
thk直線模組中滾珠絲桿副設計禁忌
1. 大部分情況下，thk直線模組中滾珠絲桿副的強度較容易滿足需要，剛度校核則是容易被忽略的項目。合適的剛度對系統的壽命，定位精度，和可靠性起到決定性的作用。
2. 應該仔細地選擇滾珠絲桿副的支承方式，不當的選擇會影響定位精度及絲桿壽命。
3. 應對thk直線模組中滾珠絲桿副同周邊零件的裝配和拆卸關系給以充分的考慮，避免裝備和拆卸滾珠絲桿副時必須要把滾珠螺母從絲桿軸上拆下來的那種周邊聯結設計。
4. 對于內循環式的滾珠絲桿副，應保證滾珠絲桿螺母至少能從一端完全地進行拆卸裝，否則在制造工藝上是無法實現的。
在機械自動化行業中，了解thk直線模組中滾珠絲桿副的各個方面是非常有必要的，不僅是能夠延長滾珠絲桿的壽命，提高其精度，關鍵是還能保證機械的安全性。
thk直線模組中不同制造工藝的滾珠絲桿選用標準
thk直線模組中的滾珠絲桿的制造工藝分為磨制和軋制的，兩種制造工藝雖不同，但都能滿足機械工程想達到的需求，因為磨制和軋制的滾珠絲桿在在制造工序上有很大的區別，因而功能特征以及外觀都有較大的差別。也正因為磨制滾珠絲桿和軋制滾珠絲桿的不同，使得他們在使用條件也不同。
一般來說，精密thk直線模組使用軋制滾珠絲桿或者磨制滾珠絲桿都有，磨制滾珠絲桿能夠滿足企業精密定位，高可靠性，重載場合等嚴謹的需求。而軋制的滾珠絲桿應用則能夠滿足非精密定位，一般可靠場合等要求。
根據精度等級來選擇磨制滾珠絲桿副還是軋制滾珠絲桿副。一般來說，精度要求p0~p4級，一般建議選擇磨制的滾珠絲桿。精度要求p5級，可以選用磨制滾珠絲杠，而選軋制p5級時要慎重，只有當絲杠很短且經挑選后方可得到p5級品。而精度要求p7和p10級，兩種制造工藝都可以選擇。
thk直線模組中還有以下幾種挑選要求，都應選擇磨制滾珠絲桿：
1. 對綜合壽命，特別是精度壽命要求較高。
2. 沖擊載荷較大
3. 特殊導程
4. 同心度/直線度等形位公差要求較好時
5. 絲桿軸上有必需的大于絲桿直徑的臺階時
6. 左右旋轉滾珠絲桿副
7. 大型重載滾珠絲桿副
8. 高可靠性，值機器或系統
thk直線模組中滾珠絲桿副注意事項
thk直線模組中滾珠絲桿是機械傳動中常用的傳動元件。它的主要功能是將旋轉運動轉換成直線運動。它不僅能夠用小扭矩獲得大推力，還能作為減速器獲得大減速比，并能把直線運動變成旋轉運動的。絲桿作為的動力驅動裝置設備，應用越來越廣泛。
一般建議thk直線模組中滾珠絲桿副的長涇比（即：絲杠總長/直徑）小于80.長徑比在80以上時，廠家一般不對滾珠絲桿副的精度，實際使用中的剛度，以及計算壽命提供保證，而且此時滾珠絲桿副的臨界轉速會迅速減小。
除非特別必要，在滾珠絲桿副全長上盡可能不要設計大于絲桿螺紋外徑的定位或非定位臺階。因為有這樣的臺階時，滾珠絲桿副毛坯直徑會比正常情況增加較多，從而增加加工量以及加工難度系數。
需要在滾珠絲桿軸端設計手動結構時，盡可能將其設計成外方而非內方，因為外方在工藝上更容易實現加工。
thk直線模組中滾珠絲桿全長上盡可能不要出現徑向尺寸的劇烈變化，劇烈的徑向尺寸變化會引起變化絲桿軸剛性的惡化和嚴重的應力集中，不利于絲桿軸的長期穩定工作。
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