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進給伺服部分常見故障的檢測方法 進給伺服系統(tǒng)不僅是數(shù)控機床的一個重要組成部分,也是數(shù)控機床區(qū)別一般機床的一個特殊部分,車床維修廠家,它的定位精度高,跟蹤信號響應(yīng)快,車床維修廠,穩(wěn)定性好,保證進給伺服系統(tǒng)的正常工作對充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用至關(guān)重要。進給伺服系統(tǒng)控制機床移動部件的位移,德州車床維修,以直線運動為主。其常見故障主要集中在伺服控制單元的故障、位置反饋部分的故障和伺服電機的故障這幾個方面。
數(shù)控機床常見故障診斷與檢修 數(shù)控機床的故障主要集中在主軸部分和進給伺服系統(tǒng)方面,一些輔助控制器件的故障以及控制回路斷路等問題也是常見的,下面就具體介紹一下數(shù)控機床中常見故障的檢修。 2.1 主軸部分常見故障的檢測方法 數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)主要用于機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動。一般主軸驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)具有較寬的恒功率范圍,較短的加速和減速時間,普通車床維修,調(diào)速范圍要寬,過載能力強,電機溫度低及噪聲小等。主軸一般常見的故障主要集中在主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障和主軸液壓、主軸流量檢測方面的故障。
機床導(dǎo)軌故障形式;單條導(dǎo)軌在垂直面和水平面的直線度超差,加工零件的圓柱度、平面度、表面粗糙度超差,其他因素引起的加工精度超差。這些誤差會影響機床的成形運動精度從而直接影響零件的質(zhì)量。例如:圓柱類工件加工后外徑發(fā)生錐度;精車外圓時圓周表面上有混亂的波紋、精車外圓時圓周上有固定的長度上(固定位置)有一節(jié)波紋;精車后的工件端面中凸;精車螺紋表面有波紋。
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