北京立式深孔鉆廠家服務(wù)為先
就脈沖振動(dòng)器的工作原理,deeg先生解釋道:在這里,它不是沖擊鉆削,而是一種調(diào)定的脈沖振動(dòng)。脈沖行程數(shù)始終與主軸轉(zhuǎn)速是一致的。在振動(dòng)中只是刀具產(chǎn)生移動(dòng)。在機(jī)床上進(jìn)行的工藝過程中,脈沖運(yùn)動(dòng)是不可測(cè)定的,因?yàn)檫@里移動(dòng)的質(zhì)量太小。所以也就排除了對(duì)機(jī)床產(chǎn)生諸如使主軸軸承偏移的不良后果。
過程可靠的斷屑有利于提高進(jìn)給速度
脈沖振動(dòng)器促使過程可靠的斷屑。由此為開有直排屑槽的刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí),改善了刀具的加工能力和提高了生產(chǎn)效率。例如,開有直排屑槽的整體硬質(zhì)合金雙刃深孔鉆,通過采用脈沖振動(dòng)器也可以毫無困難地應(yīng)用于鋼和產(chǎn)生長切屑的材料的加工。一個(gè)刀具直徑為6mm和鉆削深度為45 x d mm(d為刀具直徑—譯注)的雙刃深孔鉆,在采用微量潤滑的情況下,的進(jìn)給速度vf可高達(dá)1000 mm/min。如果不采用脈沖振動(dòng)器,由于刀具和工件材料的原因而存在著典型的切屑成形問題,要實(shí)現(xiàn)這樣高的進(jìn)給速度,工藝過程是不可靠的。
數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的,關(guān)鍵詞是自動(dòng)化。平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡單數(shù)控改造而來的,在自動(dòng)化方面的考慮不。斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設(shè)計(jì)的,針對(duì)性很強(qiáng),在機(jī)床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車床有了顯著的提高,這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來的先天優(yōu)勢(shì),不是靠制造手段能縮小的。國內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,或者是簡易數(shù)控車床。
排屑能力對(duì)比
由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具,利于排屑;同時(shí)配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金,可以避免切屑在絲桿和導(dǎo)軌上堆積。
斜床身數(shù)控車床一般都配置自動(dòng)排屑機(jī),可以自動(dòng)清除切屑,增加工人的有效工作時(shí)間。平床身的結(jié)構(gòu)很難加設(shè)自動(dòng)排屑機(jī)。
機(jī)床布局對(duì)比
平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個(gè)斜面,角度有30°,立式深孔鉆廠家,45°,60°,75°之分。
4.2.4確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置
加工一個(gè)零件常需要幾把不同的刀具,由于刀具安裝及刀具本身的偏差,每把刀轉(zhuǎn)到切削位置時(shí),其刀尖所處的位置并不重合,為使用戶在編程時(shí)無需考慮刀具間的偏差,需確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置,這需要通過對(duì)刀來實(shí)現(xiàn)。不同的系統(tǒng),其對(duì)刀方法各不相同。
1.西門子802s系統(tǒng)的對(duì)刀方法
(1)選用某一把刀為基準(zhǔn)刀,按參數(shù)鍵下和刀具補(bǔ)償按鈕,再按新刀具按鈕,輸入基準(zhǔn)刀的刀號(hào)及刀沿(補(bǔ))號(hào)。如基準(zhǔn)刀為1號(hào)刀,選用1號(hào)刀沿(補(bǔ)),則刀具為t1d1。
(2)調(diào)用對(duì)刀窗口,用基準(zhǔn)刀車外圓,z向退刀,在對(duì)刀窗口的x軸零偏處輸入0(因是基準(zhǔn)刀),按計(jì)算鍵后確認(rèn)。
(3)調(diào)用其它各把刀具,確定刀號(hào)和刀沿(補(bǔ))號(hào),車外圓輸入直徑,車端面。輸入臺(tái)階深度的負(fù)值。計(jì)算、確定即可。
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