水泥混凝土地面坑槽裂縫修補(bǔ)料

水泥地面坑槽修補(bǔ)料，可慧sq搶修王，主要用于水泥混凝土路面、橋面、坑洞、裂縫及伸縮縫破損的修復(fù)。可實(shí)現(xiàn)2-3小時(shí)快速通車。
產(chǎn)品特點(diǎn)
常溫下快速固化，路面修補(bǔ)后，2-3小時(shí)后便可開放交通。
體系為堿性體系，與水泥相容性好，并且對鋼筋無銹蝕。
對人體無害作用，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、方便，安全環(huán)保。
粘結(jié)力強(qiáng)，抗剝落性、耐久性優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)與砼接近。
可使混凝土路面恢復(fù)原有的性能，同時(shí)具備良好的抗?jié)B性、抗凍融性、耐磨和耐腐蝕性（耐酸堿及耐溶雪劑）。
混合料和易性好，施工操作簡便。
技術(shù)指標(biāo)
型號(hào)
2h抗壓強(qiáng)度
24h抗壓強(qiáng)度
28d抗壓強(qiáng)度
加水混合后
可使用時(shí)間
終凝時(shí)間
sq-1橋梁伸縮縫
≥20mpa
≥30mpa
≥50mpa
約30分鐘可調(diào)整
約60分鐘可調(diào)整
sq-2含細(xì)骨料
≥20mpa
sq-3膠凝材料
≥20mpa
備注1：sq-1加水混合后即可使用，澆注1立方需干料2200kg
備注2：sq-2與石子按1:1混合，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?br>備注3：sq-3與砂，碎石以1:1:2，混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?br>施工工藝
(1)、工具：電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)、條帚、板刷（3寸）、抹子、電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、鐵锨。
(2)、施工要求 ：
環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。雨天不宜施工。
底層要求：要修補(bǔ)的部位表面必須要潔凈、干燥，無灰塵及松動(dòng)物。
稱料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。
配制好的材料必須一次用完。
施工完成后及時(shí)將工具用水清洗干凈。
根據(jù)開放時(shí)間及修補(bǔ)厚度由廠家提供相應(yīng)性能的搶修王。
(3)、施工步驟：
a.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
b.基面浸潤：在澆筑前2－3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
c.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。
d.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
e.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將sq搶修王人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：先加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
f.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修sq搶修王頂面抹平。每次制拌的sq搶修王，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的sq搶修王，不得繼續(xù)使用。
g.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。