連續(xù)式廢輪胎煉油機(jī)器價(jià)格-超宇廠家
由于處理溫度均<1150℃,連續(xù)式廢輪胎煉油機(jī)器多少錢(qián)一臺(tái),兩種工藝都不能用于處理含鹵代烴廢氣以避免產(chǎn)生二e英。部分類(lèi)似硅wan類(lèi)的廢氣因?yàn)槿紵笊傻墓腆w塵灰會(huì)堵塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面,所以rto和co都不能使用。含漆霧粉塵類(lèi)廢氣要預(yù)過(guò)濾以避免切換閥關(guān)不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象,rto的預(yù)處理要過(guò)濾到至少f6級(jí);而co處理廢氣主流通道上無(wú)切換閥,加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存、定期給整個(gè)系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法,因此co的預(yù)處理只需簡(jiǎn)單過(guò)濾到g4級(jí)。此外,因?yàn)楹鬃跃塾袡C(jī)物(如丁二烯、酸酯等)廢氣會(huì)影響到切換閥的有效開(kāi)閉,同時(shí)也可能在位于廢氣進(jìn)口處的蓄熱體上低溫沉積,使用rto處理該類(lèi)廢氣時(shí)會(huì)有安全隱患,而co則不受影響。
經(jīng)過(guò)研究和探索工藝方案及操作條件,已成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。該工藝具有耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量好、*物排放、工藝簡(jiǎn)單、操作易控制等優(yōu)點(diǎn),是目前比較認(rèn)可的橡膠煉油設(shè)備處理技術(shù)。
先將廢舊輪胎的鋼圈剝離后進(jìn)行切塊,先粗碎,再細(xì)碎,然后與催化劑a―道經(jīng)連續(xù)給料機(jī)定量送入反應(yīng)器中,在一定溫度和壓力下進(jìn)行催化裂解反應(yīng)。原料連髹通過(guò)反應(yīng)器,在反應(yīng)器停留時(shí)間約為lomin,然后反應(yīng)產(chǎn)物送到氣固分離器進(jìn)行分離,連續(xù)式廢輪胎煉油機(jī)器價(jià)格,固體料經(jīng)連續(xù)出料機(jī)送到研磨工段,研磨后風(fēng)選成為炭黑成品。
當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,濟(jì)源連續(xù)式廢輪胎煉油機(jī)器,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán),以保證爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖冢B續(xù)式廢輪胎煉油機(jī)器廠家,保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng),plc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開(kāi)始上升,達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降,完成起動(dòng)前的吹掃。之后發(fā)出點(diǎn)火信號(hào),高壓點(diǎn)火器工作,同時(shí)打開(kāi)點(diǎn)火管道的閥門(mén),小火點(diǎn)燃。
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