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注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法:殘余應力引起的龜裂,聲學結構件注塑報價,殘余應力主要由于以下三種情況引起,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件。充填過剩引起的龜裂,主要在以下兒種解決辦法。模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,肇慶聲學結構件注塑,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行多次保壓切換效果更好。非結晶型塑料如as、abs、pmma等,較結晶型塑料如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,聲學結構件注塑廠商,應予以注意。
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為了保證這些精密結構件注塑件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩定性,注射成型出質量較高、符合產品設計要求的結構件注塑,必須對結構件注塑材料、注塑件設備與結構件注塑設計及結構件注塑以及注塑件現場管理進行完善。
注塑模具廠如何減少模具維修,太實用了:注塑模具在數以萬計的使用過程中,難免會出毛病。但問題是模具的維修次數應盡可能想辦法縮短,可以大大減少維修費用,提升生產效益。從理想狀態上來說,一個模具設計壽命30萬啤,5萬啤大*一次,聲學結構件注塑廠家,在生產周期內除了易損件的彈簧頂針膠圈等,其他的零部件不用換。但實際上一般模具都是修了又修,甚至一套量產模具一個月會有2-3次維修。能看出來,模具維修其實少數是出自模具自身的原因。
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