鋼結構制作加工廠家-鋼結構制作加工-河北迪美有限公司

鋼結構加工制作——開孔
在焊接結構中，鋼結構制作加工價格，不可避免地將會產生焊接收縮和變形，因此在制作過程中，把握好什么時候開孔將在很大程度上影響產品精度 。特別是對于柱及梁的工程現場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結構安裝的精度，因此把握好開孔的時間是十分重要的，一般有四種情況：
（1）在構件加工時預先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。
（2）在構件一端*行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。
（3）待構件焊接及變形矯正后，對端面進行精加工，鋼結構制作加工哪家好，然后以精加工面為準線，劃線、打孔。
（4）在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。 常用的機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、nc開孔機，打孔后應用磨光機清除孔邊毛刺。
鋼結構制作加工操作工藝
1.熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。
2.準備好做樣板、樣桿的材料，鋼結構制作加工廠家，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。
3.放樣需要鋼尺必須經過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。
4.號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分別號料。并依據先大后小的原則依次號料。
5.樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
6.放樣和號料應預留收縮量（包括現場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：
銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，鋼結構制作加工，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。
切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
焊接收縮量根據構件的結構特點由工藝給出。
7.主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。
8.號料應有利于切割和保證零件質量。
9.本次號料后的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規格、材質及爐批號等，以便于余料的再次使用。
鋼結構制作加工成型
（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。
（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數都是利用機械設備和工具進行的。
4 邊緣加工（包括端部銑平）
（1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
（2）氣割的零件，當需要消除影響區進行邊緣加工時，少加工余量為2.0mm。
（3）機械加工邊緣的深度，應能保證把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。
（4）碳素結構鋼的零件邊緣，在手工切割后，其表面應做清理，不能有超過1.0mm的不平度。
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