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陽*氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護(hù)性、裝飾性以及其他的一些功能性。
2.陽*氧化膜的分類
氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關(guān)，多孔層厚度取決于通過的電量。我們的是多孔型氧化膜。
3.陽*氧化膜的特性
a.氧化膜結(jié)構(gòu)呈多孔性蜂窩狀結(jié)，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。
b.氧化膜的硬度高，陽*氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196－490hv，因?yàn)橛捕雀邲Q定了氧化膜的*性非常好。
c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定，同基體的結(jié)合力也很強(qiáng)，深圳氧化公司，一般情況下氧化后都會(huì)進(jìn)行染色封孔或噴涂處理，使其耐腐蝕性進(jìn)一步增強(qiáng)。
d.氧化膜的結(jié)合力，氧化氧化膜于基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械的方法將它們分離，即使膜層隨金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持良好的結(jié)合，但氧化膜的塑性小，脆性大，當(dāng)膜層受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時(shí)，會(huì)產(chǎn)生龜裂，所以這種氧化膜不易在機(jī)械作用下使用，可以用作油漆層的底層。
e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽*氧化膜的阻*較高，導(dǎo)熱性也很低，熱穩(wěn)定性可高達(dá)1500度，熱導(dǎo)率0.419w/(m?k)—1.26 w/(m?k)。可用作電解電容器的電介質(zhì)層或電器制品的絕緣層。
硬質(zhì)陽*氧化膜應(yīng)怎樣檢驗(yàn)?
①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色。
②氧化膜厚度約50μm。
③氧化膜硬度hv≥300。
④若氧化膜是均勻的灰黑色，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，仍為合格。
⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求，但有許多白色或灰白色點(diǎn)，則不合格。
⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象，這是基體金屬的毛病，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，也為合格。
⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除夾具印外，局部表面不得有無氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。
⑧氧化膜的厚度測(cè)定。從零件或試件上切取橫向試片，在金相顯微鏡下測(cè)定氧化膜的厚度，也可以用渦流測(cè)厚儀直接測(cè)出氧化膜厚度。
⑨氧化膜的硬度測(cè)定：氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測(cè)出，不應(yīng)低于300kgf／mm2，lyl2合金不低于250kgf／mm2。
1.配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水，要用去離子水，因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。
2.每天檢測(cè)ph值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3.定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加。
4.根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時(shí)間。
5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長(zhǎng)期吸附在鋁表面會(huì)對(duì)氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6.要制定嚴(yán)格的陽*氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要考慮仔細(xì)。
7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測(cè)封孔質(zhì)量問題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色未不合格，微量上色為合格。
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