陜西省粗料*碎機-鄭州力盛源重工公司-粗料*碎機廠家

雙輥*碎機齒輥的安裝和更換： 雙輥*碎機齒輥安裝調整步驟調整前請關閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保沒有問題，調節液力偶合器的水位，陜西省粗料*碎機，雙輥*碎機進行失速試驗，確保油的質量符合要求。空載運行4小時。檢查是否有過大的噪音和振動，確認溫度是否正常(通常減速機的運動溫度為50~80)，滿載運行8小時。檢查是否有過大的噪音和振動，檢查溫度是否正常。其次，更換鋸齒輥，清理*碎機上的所有*和油脂。
對輥*碎機原材料的粒度直接影響到我們產品的質量，對輥*碎機*碎處理能力指的是什么呢？對輥*碎機*碎處理能力是指單位時間對輥*碎機的處理量，即產量。那么，影響對輥*碎機產量的因素有哪些呢？
1.材料的粒度和*壓強度。對輥*碎機的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的*壓強度小于160mpa。因此，如果在理想條件下，2pg1280對輥*碎機的生產能力為30t/h-250t/h，2pg1212的生產能力僅為40t/h-350t/h。
2.型號大小：移動輥的進料粒度與對輥*碎機的輥徑有關，進料尺寸決定了*碎材料之間的摩擦系數。通常，對輥*碎機轉子的齒面或齒槽的直徑與進料粒度的比率為2:6，粒度也與對輥*碎機的型號有關，型號越大，進料越多，產量也就越大，粗料*碎機多少錢，物料粒度變化越大。
3.物料粒度大小：物料粒度越大，選擇的型號也就越大，選擇小型*碎機不僅影響*碎機的質量，而且其產量，因為小型*碎機上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產品質量和產量下降。目前，粗料*碎機廠家，采用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質合金的方法來提高*碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。
4.物料水分的影響：材料含水量大，導致粘輥，物料特別潮濕時，降低*碎質量和產量，要求適當減少投料量，水分要求一般不超過30%。
5.其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響，給料機給料不均勻，或者皮帶機送料不均勻都會導致其產量多少，因此，選擇合適的配件也是關鍵性因素之一。
6.輥面和輥距的影響：對輥*碎機使用過程中。及時調整輥距，才能保證*碎質量。*碎機的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進行車削。
機械設備故障，不僅是由于設備本身的質量問題，也會影響設備的日常維護和運轉，以雙齒輥*碎機為例。雙齒輥*碎機是一種具有很好的*碎能力的設備，在市場上也很。但當用戶說雙齒輥*碎機出現毛病時，粗料*碎機生產廠家，本來的設備毛病很常見，有的設備本身質量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥*碎機。由于機器通常是定期*的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導致毛病發生。現在讓我們了解下在操作雙齒輥*碎機時應該留意什么。
1.在生產過程中，在前面的是雙齒輥*碎機設備相應的除鐵設備，加強物料去除作業。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴重損壞雙齒輥式*碎機，形成事端。
2.雙齒輥*碎機在運轉過程中應留意問題，特別是當較大物料進入*碎機腔體時，大塊物料容易從*碎腔中彈出，形*員*。
3.當遇到粘料等阻塞問題時，不能在工作過程中進行疏通，要做停車處理。
4.不應使雙齒輥式*碎機過載，應隨時留意電器儀表。
5.軸承應及時加油，使軸承無漏油現象。
6.將可移動的設備平面底架，除去灰塵等物料，避免雙齒輥*碎機遇到不能*碎的物料，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴峻的事端。
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