協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保科技-無錫印染廢水設備廠怎么樣

水解酸化-活性污泥法處理印染廢水研究
據(jù)不完全統(tǒng)計， 我國每天排放的印染廢水約為300萬~ 400萬，t 年排放量約為6.5億t。而印染廢水具有有機物含量高、成分復雜、色度深、ph 值高、水質變化大等特點， 是國內外公認的難處理的工業(yè)廢水之一。目前，無錫印染廢水設備廠好不好， 我國印染廢水處理普遍采用*處理 生化處理工藝。但近年來， 由于新型紡織纖維的開發(fā)， 聚乙烯醇( pva )漿料、人造絲堿物、新型助劑等難降解有機物大量進入印染廢水，使廢水的可生物降解性能變差， 使傳統(tǒng)的生物處理工藝受到嚴重的挑戰(zhàn)。為了降低能耗及去除廢水中較難降解的有機污染物， 近年來國內外都開展了一些研究工作， 提出了各種針對印染廢水的處理技術和方案。
工藝流程：
膜生物反應池（mbr）
膜生物反應器處理技術介紹
膜生物反應器（mbr）是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型廢水處理工藝，由生化反應系統(tǒng)和膜組件組成。它利用膜分離組件將好氧生物反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留從而使得活性污泥濃度提高，水力停留時間（hrts）和污泥停留時間（srt）可以分別得到控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與其他工藝相比具有以下優(yōu)點：
①占地面積小 膜生物反應器通過微濾膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/l以上，污泥負荷提高，比常規(guī)活性污泥法所需要的池溶小，省掉了傳統(tǒng)生物處理法的二沉池、過濾池等，因此節(jié)省占地面積和土建費用。
②出水水質好 膜組件的通水孔隙小于0.2μm，能夠截流所有微生物、病j、懸浮物等，出水ss幾乎為零，不需要傳統(tǒng)工藝過濾反沖洗等操作。
③管理簡單 省去了傳統(tǒng)工藝沉淀，生化池污泥回流等過程，不受污泥膨脹影響，可以實現(xiàn)全自動控制。
④運行成本低 采用模塊化設計，便于根據(jù)產水量的不同，調節(jié)運行膜組件的數(shù)量，根據(jù)抽吸壓力進行在線反洗，降低運行能耗。
超濾系統(tǒng)
超濾的工作原理
超濾是種能將溶液進行凈化、分離和濃縮的膜法分離技術。超濾能截留0.001-0.1μm之間的大分子物質和雜質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等的通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。
超濾過程通常可理解成與膜孔大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質。在一定的壓力下，無錫印染廢水設備廠，當水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質通過，以達到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
柱式超濾膜組件介紹
膜華中空纖維柱式膜組件具有裝填面積大、運行簡單、清洗方便等優(yōu)點，柱式膜組件d膜通量為7000~8000l/h支。(該值為膜面積為35m2的膜組件的設計純水通量)。中空纖維柱式膜組件采用錯流過濾技術，*污染性*j，使用壽命為普通組件2-5倍。主要用途：污水深度處理，再生回用，工業(yè)純化水生產，生物y藥領域細j及活性物質的濃縮、脫除或分離，果汁濃縮，茶飲料澄清，中藥提取液的過濾和精制，發(fā)酵液的除j過濾等。
柱式膜組件的主要特點
1) 聚醚砜（pes）、聚*（pvdf）膜產品韌度強，*y化性能好。
2) 膜表面開孔率高、孔分布均勻。
3) 中空纖維膜具有高強度、穩(wěn)定的截留分子量和截留率，使用壽命長等優(yōu)點。
4) 可靠的除濁性能：由于末表面均勻分布非常細小的微孔，因而能得到良好的出水水質。
5) *污能力高
采用耐化學藥劑性能很強的聚醚砜（pes）、聚b烯腈（pan）等為膜材料使膜組件能夠耐酸，堿，氧化劑等化學藥劑的清洗。
膜絲具有很好的機械性能（強伸展特性）即使反復進行利用氣流的物理清洗（空氣表面沖洗）也具有很好的耐久性。
超濾膜組件的操作方式
中空纖維膜組件有兩種操作方式：進料液在液管內流動，無錫印染廢水設備廠怎么樣，在壓力的作用下透過液由管內側流向管外側，稱為內壓式操作；與此相反，進料液由管外透向管內側，稱為外壓式操作。因此對于柱式膜組件，可分為外壓運行和內壓運行兩種運行方式。
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印染工業(yè)園廢水處理工藝
印染廢水集中處理的污染源水質具有污染物種類多、濃度高、溫度高、含**成分及色度高的特點。在紡織印染工業(yè)園區(qū)中，各企業(yè)產生的工業(yè)廢水隨著加工的纖維種類和采用的工藝以及使用的染料的不同而不同，污染物組分差異很大，給處理帶來了一定難度。
當前，國內外的印染廢水處理以生化法為主。其處理機理是使廢水中夾帶的有機污染物通過微生物的代謝活動予以分解。生化處理法有好氧法、厭氧法及投菌法等。常見的好氧法有活性污泥法、氧化溝法、生物塘法、接觸氧化法、曝氣法。生物處理一般成本較低、效果較好，污染物分解較*，但其受ph值、溫度、染料種類和廢水濃度的影響很大。
化學法和*法的種類較多，主要有中和法、絮凝沉淀法。由于大部分印染廢水呈堿性，為保證后續(xù)生化處理的效果，需進行中和處理，通常是加人硫s亞鐵、石灰或燒j來調節(jié)廢水的ph值.絮凝沉淀法是通過加人絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集，形成較大絮狀顆粒，無錫印染廢水設備廠哪家好，從而使污染物被吸附去除。絮凝沉淀的關鍵是絮凝劑，應用于印染廢水處理方面的絮凝劑主要是鐵鹽、鋁鹽、有機高分子，如聚合抓化鋁(pac)、硫s亞鐵、聚丙x酞胺(pam)等。
絮凝沉淀法可去除分散染料、硫化染料、懸浮物和帶陰電荷的污染物。但對水溶性染料和不易形成膠體微粒的染料，如活性染料、陽離子染料等效果較差。為提高印染廢水的處理效率，宜采用物理化學處理技術和生物處理技術相結合的綜合處理路線，不宜采用單一的物理化學處理單元作為達標排放的治理流程。
印染廢水集中處理廠應當關注中、高濃度印染廢水的處理，如機織布的退煮*廢水、牛仔布的漿染廢水、印花廢水、毛織物染色、針織染色、絲綢染整等。應隨時掌握各印染企業(yè)產品特征，關注其水質、水量的變化，加強巡查、分析，強化*處理，保障生化處理的穩(wěn)定運行，從源頭上確保廢水的達標排放。
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