旋轉噴吹布袋除塵器

結構形式為扁袋，回轉噴吹，低壓長袋脈沖，外濾式，主要特點：技術成熟、脈沖閥少、結構比行噴吹加緊湊、檢修維護方便。
主要設計特點，旋轉清灰低壓脈沖袋式除塵器先應用于電廠。它的組成與回轉反吹袋式除塵器相似。其區別在于把反吹風機和反吹清灰裝置改為壓縮空氣及脈沖空氣及脈沖清灰裝置，采用分室通風脈沖清灰技術，并采用了較大直徑的脈沖閥（12英寸）。脈沖氣量大，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率低，運行穩定。脈沖閥少，易于維護，而管式脈沖噴吹方式需要數百個脈沖閥。布袋長度可達8-10m，從而減少除塵器占地面積。袋籠采用拆裝式，易安裝。
一、主要結構
除塵器主要由支架、灰斗、過濾室、靜氣室、氣流導流均布裝置，濾袋及袋籠，脈沖噴吹系統，離線閥，樓梯平臺和電控系統組成并配有預涂灰、保溫等防護措施。
二、低壓脈沖旋轉噴吹系統
低壓脈沖旋轉噴吹布袋除塵器噴吹系統主要結構如下，旋轉噴吹結構主要由儲氣模塊、驅動模塊、噴吹模塊三大系統組成。
三、花板主要結構
配合旋轉噴吹技術的花板，布袋及袋籠有著區別于行噴吹的橢圓形結構。
四、噴吹原理
清灰系統由氣包、脈沖閥、旋轉噴吹管與噴嘴和旋轉機構組成，每個噴吹臂上設置若干個噴吹嘴，外圈較多，內圈較少，排布方式依據旋轉的概率計算設計。清灰時噴吹臂在旋轉脈沖閥短促的開啟，將氣包內的壓縮空氣吹入各個濾袋，使濾袋發生鼓脹抖動清灰。清灰壓力0.085~0.15mpa，大口徑淹沒式脈沖閥及膜片。清灰控制除用壓差自動控制為主，有慢速、正常、快速清灰三種模式，以適應濾袋上灰塵負荷的變化，保證濾袋整個壽命中維持較低的除塵器阻力。