pcb行業用輥銷售-南通pcb行業用輥-健睿膠輥

印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2. 配膠修補，pcb行業用輥銷售，將橡膠修補劑固化劑b組倒入主劑a組的鐵聽內迅速攪拌平均（a:b=1:1），然后倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到大強度。留意事項編輯①搬運移動時，須抬，吊軸部，防止膠面磕，碰，劃傷.②新輥暫時不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥，pcb行業用輥廠家，使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
膠輥是印刷機械上十分重要的配件之一，它性能特性、質量好壞會對印品質量產生重要影響。為提高印刷廠的生產效率，滿足各種生產要求，保證印刷質量，越來越多的印刷企業對印刷膠輥質量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優良的高分子聚合材料，具有許多優越的特性，已被廣大印刷企業多接受并被廣泛應用在各類印刷機械上，尤其是中g端印刷機械，那么它到底有哪些特性呢？
聚氨酯膠輥的性能影響因素：1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、*撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；nco過高，pcb行業用輥廠，則膠料固化速度過快，對澆注工藝*為不利。
2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中nco的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量*，南通pcb行業用輥，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
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