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電磁除鐵器包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、一個(gè)張緊調(diào)節(jié)滾筒、兩個(gè)改向滾筒共計(jì)4個(gè)滾筒。正常情況應(yīng)該是各個(gè)滾筒軸線平行且與皮帶中心軸線垂直。如果其中任意一個(gè)滾筒軸線傾斜會(huì)使改向滾筒上松緊度不一樣，驅(qū)動(dòng)滾筒上牽引力不均勻分布，安徽振動(dòng)給料機(jī)銷售，滾筒軸線不平行使皮帶運(yùn)行方向即皮帶中心線與滾筒軸線不垂直，皮帶向緊的一側(cè)跑偏。調(diào)節(jié)皮帶要注意使各個(gè)滾筒軸線平行。如有一個(gè)滾筒位置傾斜未被發(fā)現(xiàn)即使其他故障原因排除掉也很難調(diào)正皮帶，除鐵器在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后各滾筒軸承座如固定不妥當(dāng)*易出現(xiàn)松動(dòng)或位置移動(dòng)，建議找好各滾筒軸線平行后將滾筒軸承座用擋塊固定好。以免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的繼續(xù)位移。
水泥行業(yè)需要采用定量給料機(jī)實(shí)現(xiàn)配料的地方
水泥行業(yè)中，根據(jù)工藝不同，配料的品種和流量也稍有區(qū)別，采用定量給料機(jī)的數(shù)量也會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而不同。一般的講，在水泥行業(yè)需要采用定量給料機(jī)實(shí)現(xiàn)配料的地方包括：原料調(diào)配、原煤（窯頭原煤入磨）和水泥配料等。其中在窯頭原煤入磨位置，一般需要采用1~2臺(tái)給煤機(jī)實(shí)現(xiàn)配煤。在水泥配料中需要對(duì)熟料、火山灰、石膏、石灰石等介質(zhì)進(jìn)行配料。配料工藝中的應(yīng)用通常流量都不是很大，一般都是在10~100噸左右的流量控制居多。
工作原理不同： 電磁除鐵器是通電后，電生磁產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，安徽振動(dòng)給料機(jī)生產(chǎn)廠家，去除物料中的磁鐵性雜質(zhì)；永磁除鐵器內(nèi)部采用高剩磁的特殊永磁體“釹鐵蹦”不用通電，就會(huì)自然產(chǎn)生強(qiáng)大的磁體，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。適應(yīng)環(huán)境不同：電磁除鐵器適應(yīng)能力較弱，工作環(huán)境海拔高度不能超過4000米，安徽振動(dòng)給料機(jī)，周圍溫度不能高于40度，低于-20度，空氣濕度不能大于90%，不能在腐蝕性環(huán)境中工作；永磁除鐵器適應(yīng)能力較強(qiáng)，安徽振動(dòng)給料機(jī)廠家，能在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中正常工作，不存在溫升問題，磁場(chǎng)恒定，密封性好，但是，時(shí)間久了永磁除鐵器的磁場(chǎng)會(huì)逐漸衰減。
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