防銹切削液供應-防銹切削液-天津金祥順達潤滑油(查看)
切削液的作用及潤滑作用
切削液的作用:1.冷卻作用:它可以降低切削溫度,提高刀具*度和減小工件熱變形,防銹切削液批發,保證加工質量。一般的情況下,可降低切削溫度50~150℃。
2.潤滑作用:可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,防銹切削液供應,切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入*壓添加劑,防銹切削液,就可以在高溫(600~1000℃)、高壓(1470~1960mpa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做*壓潤滑。
水基切削液:的優點是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸*, 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團而制得。水溶性切削液可以分成乳化液, 化學合成液和半合成液三類, 都可用于輕中高負荷的切削加工。
金屬加工液應具有如下作用:1、改善加工表面,河北防銹切削液,提高表面光潔度;2、提高加工件尺寸的精密度;3、延長切削工具的壽命;4、隨時排除切削屑末,洗凈加工面;5、防止加工件腐蝕或生銹;6、提高切削加工效率;7、隨時冷卻加工件表面和加工刀具。金屬加工液必須具備如下性能:⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由比較好的*壓性;⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能;
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