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電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的處理
電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的處理：
由于電鍍工藝的不同，廢水的水質(zhì)也不同。今天，讓我們進(jìn)一步了解電鍍廢水處理的具體方法。
1、 涂料用洗滌劑。
*洗水是電鍍過程中的*污染源，電鍍液的主要成分是絡(luò)合劑和金屬鹽。為了提高涂層的性能，有必要在鍍液中加入一些有機(jī)化合物。可以看出，電鍍零件的洗滌廢水中不僅含有*離子，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，還含有少量的有機(jī)物。一般來說，*洗廢水中*離子的種類和排放量會(huì)隨著電鍍作業(yè)管理水平、電鍍物性和電鍍液配方的變化而變化。
2、 電鍍廢水的處理。
鍍后處理通常包括其他特殊表面的處理、清洗后的鈍化和不良的退鍍。處理過程中容易產(chǎn)生大量的*廢水，主要含有鈮、銅等*，碳酸鈉、*、*等酸堿物質(zhì)，醋*等有機(jī)物。
3、 電鍍廢水處理。
在脫鍍、電鍍和鈍化過程中，長(zhǎng)期使用鍍液容易產(chǎn)生大量的金屬離子，掛鍍生產(chǎn)線，或因添加劑的加入而降低鈍化層的質(zhì)量。因此，為了控制罐液中的雜質(zhì)，大多數(shù)項(xiàng)目會(huì)丟棄部分罐液，掛鍍生產(chǎn)線價(jià)格，一些工廠會(huì)丟棄全部罐液。這種廢液含有較多的*離子，增加了廢水處理的難度。
宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格
宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格：結(jié)果表明，電刷鍍過程中接觸端翹曲高度的降低不受帶材附著程度的影響，掛鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，而銅帶基材性能的變化是影響接觸端翹曲高度的主要因素。經(jīng)核實(shí)，接觸端翹曲高度合格的銅帶和接觸端翹曲高度不合格的銅帶不是同一批次采購的，材料性能不同。肇慶自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備廠家價(jià)格
涂層附著力差。在測(cè)試電鍍后的連接器涂層附著力時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些引腳的針端前端彎曲或真孔零件的焊絲孔變平時(shí)，出現(xiàn)涂層剝落現(xiàn)象。有時(shí)，高溫（2001小時(shí)）檢測(cè)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)金層有很小的氣泡現(xiàn)象。鍍液濃度低。當(dāng)鎳含量低于工藝范圍時(shí)，會(huì)影響小孔零件的孔內(nèi)涂層質(zhì)量。宣城自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線廠家價(jià)格
電鍍生產(chǎn)線：冷卻設(shè)備是目前電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備。制冷機(jī)組的主要部件是壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環(huán)或通過水循環(huán)來冷卻液體，從而達(dá)到機(jī)組的制冷效果。
電鍍?cè)O(shè)備的維修*
機(jī)架
生產(chǎn)一個(gè)月后，應(yīng)重新擰緊機(jī)架上的安裝螺釘。
為了長(zhǎng)期保持貨架清潔，每4個(gè)月對(duì)貨架內(nèi)的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進(jìn)行一次清潔。
起重機(jī)
減速機(jī)每700～800h檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調(diào)整減速機(jī)底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時(shí)嚴(yán)禁用錘子敲擊滑輪、聯(lián)軸器和齒輪。
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