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涂裝設備靜電噴涂安全標準
不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產生電火花，作業區域內的氣體有被點著可能，涂裝設備流水線，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：
噴涂區域內或接近噴涂區域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。
涂裝設備進行噴涂作業時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有*體而導致火災。
只能由參加靜電噴槍運用、維護*等*培訓，經考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護*的人員運用靜電噴槍。
涂裝設備運用舉例
起重臂噴涂作用
起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發現，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現象。同時經過觀察比較，關于鋼板網縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網經60 天后未發作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網已發作很多銹蝕。
涂料利用率比照試驗
為獲得準確數據，防止因設備、人員、環境等因素對噴涂成果形成影響，涂裝設備噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產品進行噴涂試驗，經過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。
涂裝設備顯示：在自檢狀態下，各數字管的參數顯示子程序依次調用鍵顯示模塊顯示參數1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態。在停止狀態下顯示測量參數。運行狀態顯示測量參數。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。瀏覽配置參數以瀏覽選擇狀態顯示。涂裝設備接收的配置參數被存儲為用于瀏覽的臨時參數。確認選擇后，涂裝設備，按.”按鈕將它們保存為配置參數。預設狀態顯示臨時參數。在修改參數時，根據相應的鍵選擇閃爍的數據位。確認選擇之后，按“確認”按鈕保存配置參數。當不修改時，再次按“預設”來取消修改。
由于涂裝設備按鍵顯示驅動芯片bc7277的通信速率低，刷新每組參數需要很多時間，所以每個周期只刷新一個參數，led指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數，所以主程序有增量。運行速度提高了9倍。為了完成涂裝設備控制任務，將不同類型的數據劃分為發送優先級。數據被打包在每個模塊中。在發送時應考慮優先級和發送間隔，設計數據封裝。程序和發送程序確保正常通信。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優先級標志usenddataflag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的crc校驗碼。本文采用16位crc校驗碼對有效數據位進行校驗。
涂裝設備輸出試驗為控制器輸出測試，原本需要使用噴槍配合，但由于實驗室條件的限制，噴槍輸出的靜電高達上萬伏，測量條件有限。因此，在輸出端連接等效負載電阻來測試輸出電壓和電流，并驗證采樣電路和采樣程序。空氣源氣由空氣壓縮機供給，并對氣壓傳感電路和氣壓調節模塊進行了測試。涂裝設備在電壓控制模式下，輸出電壓設為sokv。用萬用表測量輸出電壓為1043v。操作面板顯示為sokv，噴槍的電流顯示為43ua。由于噴槍放大后輸出電壓達不到sokv，輸出電壓應由噴槍4762的升壓因子除以，即soooov/4762＝1049 v。涂裝設備在電流模式下，噴槍的電流設定為36μa，輸出電壓為8.72 v。d是萬用表，粉體涂裝設備，靜電電壓是41kv，靜電電流是36ua，顯示在操作面板上。
涂裝設備
由于等效負載電阻值為5052，輸出電流測量的放大倍數為_5，計算電流為3_sua，基本相同。其結果是，控制器電路的輸出基本上是正常的。涂裝設備從左邊的空氣壓縮機輸出的總氣壓和由右邊的控制器（右邊的三位數管）測量和顯示的總氣壓。當前設定的流量壓力400kpa，涂裝設備廠，霧化壓力1_sokpa，啟動控制器后，壓力輸出如圖6-11所示（右側數字管中間的流量壓力，下方的霧化壓力）。經測試，控制器的電壓輸出范圍為6×21v，輸出電壓范圍可設定為30×100kv；輸出電流為0-600毫安，轉換為噴槍電流為0-176ua；流量和壓力調節范圍為200×700 kpa；霧化壓力調節。范圍為70-7000 kpa。根據試驗結果，該控制器完全實現了設計目標表2中設計的調節范圍。
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