溫州制氮膜-認準科林愛爾-制氮膜廠家

氧氮分離單元
氧氮分離單元為制氮設備核心單元，主要由裝有*吸附劑的吸附塔、氣動閥、壓緊氣缸、*等組成。根據在不同壓力下，制氮膜價格，吸附劑對壓縮空氣中氧氣吸附量的差異，吸附塔升壓吸附劑吸氧產氮，吸附劑脫氧再生，兩塔交替工作，實現連續制取氮氣。裝有*吸附劑的吸附塔共有a、b塔兩只。當潔凈的原料空氣進入a塔，o2、co2和h2o被吸附劑吸附，溫州制氮膜，氮氣由出口端輸出。一段時間后，a塔內吸附劑吸氧飽和，切換至b塔工作，原料空氣進入b塔吸氧產氮，a塔卸壓，且小部分氮氣進入a塔，脫附已被吸附的o2、co2和h2o，實現吸附劑脫氧再生。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，上述過程由plc控制器全自動控制。
制氮膜
采用電化學法制氮的發生器可以制取純氮、氧氣等氣體。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作為兩電*的分隔板，多孔氣體擴散型氧電*為陰*，鎳網為陽*，且電*安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差（1mpa）下穩定工作，可避免陰*氫析出，保證產生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電*間加上電壓≤1.5v的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。
變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，制氮膜廠家，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。
變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，制氮膜多少錢，撬裝方便，無須專門基礎，產品氮純度可在一定范圍內調節，產氮量≤2000nm3/h。但到2017年為止，除美國空氣用品公司用psa制氮技術，無須后級純化能工業化生產純度≥99.999%的高純氮外（進口價格很高），國內外同行一般用psa制氮技術只能制取氮氣純度為99．9%的普氮（即o2≤0.1%），個別企業可制取99.99%的純氮（o2≤0.01%），純度更高從psa制氮技術上是可能的，但制作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫制氮技術制取高純氮還必須加后級純化裝置。
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