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硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)
① 高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93hra，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400c時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87hra，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86hra)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，yt類合金的硬度高于yg類合金，添加tac(nbc)的合金具有較高的高溫硬度。
② *彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的*彎強(qiáng)度在900～1500mpa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則*彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，yg類(wc-co)合金的強(qiáng)度高于yt類(wc-tic-co)合金，并隨著tic含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，異型刀片批發(fā)，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。
?硬質(zhì)合金刀具的種類
硬質(zhì)合金刀具的種類
按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(tic(n))基硬質(zhì)合金。
碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(yg)、鎢鈷鈦類(yt)、添加稀有碳化物類(yw)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，不銹鋼異型刀片，主要成分為碳化鎢 (wc)、碳化鈦(tic)、碳化鉭(tac)、碳化鈮(nbc)等，常用的金屬粘接相是co。
碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以tic為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是mo和ni。
液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上，由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng)，剪板機(jī)異型刀片，剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償，所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，異型刀片，刀片損傷也較厲害。
導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn)：
一、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。二、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率；第五、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂　第六、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。
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