涂裝vocs廢氣處理解決方案-天清佳遠(yuǎn)-大同vocs廢氣處理

說到rto，我們知道它其實(shí)是有一個(gè)發(fā)展過程的，有代rto爐、第二代rto爐和第三代rto爐。那么這些不同的rto爐有什么不同呢？接下來我們就來具體了解一下吧。
代rto爐
兩室rto，也就是具有兩個(gè)蓄熱室，較to直燃爐主要增加了蓄熱室，因熱而受到歡迎。但是兩室rto會(huì)導(dǎo)致未完全分解的有機(jī)廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出，限制了廢氣去除效率的可能性。
兩室rto的特點(diǎn)：處理量:1500～50000m3/h;處理效率可達(dá)95%;換熱達(dá)95%;自動(dòng)化程度高。
第二代rto爐
三室rto與兩室rto相比增加了一個(gè)蓄熱室，多出的蓄熱室的主要作用是吹掃，可以有效改善兩室rto內(nèi)部氣流在換向過程中vocs的直接排放問題，工業(yè)vocs廢氣處理設(shè)備價(jià)格，從而提高凈化效率。但由于三室rto增加了一個(gè)蓄熱室，導(dǎo)致設(shè)備體積*，表面散熱增多，整機(jī)能耗也升高。
三室rto的特點(diǎn)：處理量:1500～200000m3/h;處理效率可達(dá)99%;換熱效率更高達(dá)95%;增加了吹掃管路，提高了voc去除效率;自動(dòng)化程度高。
由于我們現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展比較迅速，我們現(xiàn)在生活中的各種換熱器也出現(xiàn)了許多的新結(jié)構(gòu)、新材料，而完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：
（1）合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；
（2）結(jié)構(gòu)；
（3）便于制造、安裝、操作和維修；
（4）經(jīng)濟(jì)上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，殼體和管束對(duì)膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí)，大同vocs廢氣處理，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設(shè)計(jì)成不可拆的）。
隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。
第三代rto爐
旋轉(zhuǎn)式rto擁有12個(gè)圓周分布的蓄熱室，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱面積小，能耗低，熱效率明顯提升。旋轉(zhuǎn)式rto還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥，使用一個(gè)旋轉(zhuǎn)配氣閥來切換廢氣流向，加之*的迷宮式橡膠密封技術(shù)，從而解決了多個(gè)閥門之間切換導(dǎo)致的管道壓力波動(dòng)大、串氣等問題。而且旋轉(zhuǎn)式rto的廢氣分配閥僅有一個(gè)，整體故障率遠(yuǎn)低于需要多個(gè)閥門的前兩代產(chǎn)品，設(shè)備穩(wěn)定性更高。
旋轉(zhuǎn)式rto的特點(diǎn)：處理量:1500～200000m3/h;處理效率可達(dá)99%;換熱達(dá)95%;結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無波動(dòng)，故障率低。
以上內(nèi)容就是關(guān)于代rto爐、第二代rto爐和第三代rto爐的發(fā)展情況介紹，希望可以幫助到大家。
rto與rco的處理機(jī)制都是應(yīng)用比較廣泛的兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)的工作原理是如何?
rto(regenerative thermal oxidizer，蓄熱室氧化器)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760 ℃以上使廢氣中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，涂裝vocs廢氣處理解決方案，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。rto技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率為95%-99%。
rco(regenerative catalytic oxidation)原理是：步是催化劑對(duì)voc分子的吸附，印刷企業(yè)vocs廢氣處理設(shè)備，提高了反應(yīng)物的濃度;第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成co2和h2o放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。
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