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隨著鍛件在工業中的使用率不斷的，那么在使用原材料過程中，其原材料對鍛件會產生怎樣的影響呢？下面寶華鍛造給您講一講。
原材料對鍛件質量的影響原材料的良好質量是保證鍛件質量的先決條件，如原材料存在缺陷，將影響鍛件的成形過程及鍛件的終質量。如原材料的化學元素超出規定的范圍或雜質元素含量過高，對鍛件的成形和質量都會帶來較大的影響，例如：s、b、cu、sn等元素易形成低熔點相，使鍛件易出現熱脆。
為了獲得本質細晶粒鋼，鋼中殘余鋁含量需控制在一定范圍內，遼寧法蘭鍛件，例如al酸0.02%～0.04%(質量分數)。含量過少，起不到控制晶粒長大的作用，常易使鍛件的本質晶粒度不合格；含鋁量過多，法蘭鍛件批發，壓力加工時在形成纖維組織的條件下易形成木紋狀斷口、撕痕狀斷口等。
鍛件組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用 于要求高的部件加工技術已經有了巨大的發展，并利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的 流體幾何設計，但是要達到好質量要求仍然是困難的。
在冷卻過程中，溶液中的氣體逸出造成多孔性，或被截留在晶體枝杈之間形成微小氣孔。此 外，作為晶體固化和量的收縮，熔化物的替代品一定會沿著交錯的晶體網絡流過一段曲折的 路程。流動阻力可能太高，法蘭鍛件價格，從而導致微孔和多孔。
隨著社會的不斷發展，鍛件法蘭，工業也逐漸發展起來，鍛件在各行各業中得到了廣泛的使用，那么鍛件在使用過程中，會造成一定的缺陷，那么讓我們一起來了解下一吧。
鍛件是由熱態鋼錠經鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。
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