內蒙古乳化瀝青設備-暢通筑路*-10噸乳化瀝青設備

乳化瀝青設備的主要功能是什么
乳化瀝青設備的主要功能是什么：
1、乳化瀝青設備在非正常工作狀態（斷瀝青或乳化劑溶液）自動報警，并按擬定程序停機。
2、乳化瀝青設備對瀝青、乳化劑溶液溫度及液位進行測量和帶寬控制
3、鍵盤面板設定瀝青、乳化液比例及乳化瀝青生產速度，自動控制瀝青、乳化液兩路流體的流量。瀝青、乳化液的比例設 定范圍為20—70%。
4、自動化水平高：自動生產過程由plc全程自動控制;主要工藝參數設置靈活簡便。
膠體磨是乳化瀝青設備的核心
膠體磨是乳化瀝青設備的核心，它處于高溫、高速運轉的環境下，膠體磨的外層為夾套結構，設有循環保溫系統，同時起減震和降低噪音的作用，改性乳化瀝青設備膠體磨內部為帶有一定數量齒槽的環狀動盤和環狀定盤磨刀，間隙可以調整，20噸乳化瀝青設備，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度。隨著動盤高速旋轉，乳化瀝青設備中的改性劑受到剪切和碰撞而不斷分散，不銹鋼乳化瀝青設備，將顆粒磨細，與瀝青形成混溶的穩定體系，達到均勻共混的目的。
乳化瀝青設備是以基質瀝青為原料，一般的氣體燃料如和固體燃料如煤炭等，10噸乳化瀝青設備，其焚燒功用短少，熱量得不到充沛的發揮，因而冷骨料單調體系應挑選液體燃料，如柴油和重油等。乳化瀝青設備的焚燒體系改造也能抵達節能降耗的作用，內蒙古乳化瀝青設備，這就需求替換新的重油兩用焚燒器，一同替換耐受高溫、設備耐高壓具有輕油和重油轉化閥的重油泵，并且還需求增設一個重油供油體系、添加液化氣的焚燒體系，進一步對電氣操控體系進行改造。
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