剪板機(jī)刀片-馬鞍山新特利滾剪刀片-剪切600板刀片
剪板機(jī)刀片的六大分類
可以根據(jù)剪板機(jī)刀片可分為以下六大種.
一.手動(dòng)剪板機(jī)刀片,用于手動(dòng)式剪板機(jī)上,擺式剪板機(jī)刀片,通過機(jī)械杠桿原理,利用手壓動(dòng)剪板機(jī)小刀架而剪切裁斷薄板.
二.電動(dòng)剪板機(jī)刀片,用于電動(dòng)式剪板機(jī)上,通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪傳動(dòng),使剪板機(jī)刀架進(jìn)行角度剪切.
三.機(jī)械剪板機(jī)刀片,用于機(jī)械式傳動(dòng)的剪板機(jī)上,依靠電機(jī)帶動(dòng)大齒輪曲線運(yùn)動(dòng),使剪板機(jī)上刀架和固定下工作臺刀座進(jìn)行剪切.
四.液壓擺式剪板機(jī)刀片,用于液壓擺式剪板機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵轉(zhuǎn)動(dòng)供油給主油缸和副油缸后,剪板機(jī)上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進(jìn)行弧形剪切.
五.液壓閘式剪板機(jī)刀片,用于液壓閘式剪板機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵傳動(dòng)供油給剪板機(jī)刀架上面的油缸,剪板機(jī)上刀架對可調(diào)節(jié)下工作臺進(jìn)行有剪切角度的垂直剪切.
剪板機(jī)刀片的角度,
無論用于什么樣子的加工,都有三個(gè)主要角度:前角、切入角和后角。
其作用如下:①前角:影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性;②切入角:控制切削力的方向,剪板機(jī)刀片,有效減薄切屑,保護(hù)切削刃蕞薄弱的部位;③后角:確保刀具切削時(shí)不會與工件發(fā)生摩擦。
通過對刀具的這三個(gè)角度進(jìn)行綜合優(yōu)化,可以強(qiáng)化切削刃,剪切高強(qiáng)度板刀片,同時(shí)使工件材料能從切削區(qū)自由流出,從而減小切削力,延具壽命。
影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素
刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、*性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。
定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片*度影響較大。定制刀片材料越硬,其*性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以*為主要著眼點(diǎn),以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4~0.6),加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命,通常使用切削液。
圓刀片模切機(jī)常見問題解決措施及維護(hù)*
有些圓壓圓模切機(jī)的企業(yè),要想讓模切機(jī)發(fā)揮作用,剪切600板刀片,一定要讓設(shè)備制造企業(yè)做好操作工與調(diào)刀工的培訓(xùn),針對常見問題做好對應(yīng)的解決措施。
備好厚度為2.5mm的海綿反彈膠條和不同厚度規(guī)格的墊片,多讀說明書,弄通機(jī)械傳動(dòng)和圓壓圓模切原理。因?yàn)閳A壓圓模切機(jī)的上刀刃和下刀輥之間的間隙只有0.003~0.008mm,間隙太大會導(dǎo)致煙包產(chǎn)生毛邊或切不開,間隙太小又易壓傷模切刀刃。如果間隙太大,應(yīng)移動(dòng)軸端滾枕,以減小上下刀輥的間隙(如今刀輥在軸端都有錐度滾枕,方便上下刀輥間隙的調(diào)整),以達(dá)到理想的間隙狀態(tài)。
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