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注塑生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易發(fā)生生產(chǎn)效率低下，吸塑材料損耗大，不良率得不到控制或者客戶退貨、模具出現(xiàn)問題影響到正常生產(chǎn)、不能按期交貨甚至發(fā)生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行說吸塑*，就是看生產(chǎn)過程的控制以及管理，通過管理的方式使吸塑廠產(chǎn)生效益的結(jié)果是十分明顯，現(xiàn)代注塑生產(chǎn)工廠慢慢由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型開始轉(zhuǎn)變，由于手工作坊向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。
五金吸塑托盤的打針成型工藝
hdpe打針成型技術(shù)可以說是一種比較簡單的技術(shù)，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對(duì)其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會(huì)影響吸塑制品的*。
hdpe打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點(diǎn)：
1.打針的溫度
依據(jù)hdpe分子量的形狀進(jìn)行選擇溫度的規(guī)劃。分子量守時(shí)，打針的溫度就低，層流的現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)，吸塑盒包裝，*了制品的方向性，產(chǎn)品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會(huì)出現(xiàn)條流的現(xiàn)象在熔體沖模時(shí)，產(chǎn)品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。
吸塑包裝產(chǎn)品的分類區(qū)別，是按照產(chǎn)品的樣貌特征給的稱謂吸塑包裝的分類有盒、托盤、泡殼、罩等。產(chǎn)品分類，它們的樣貌特征不同使用也會(huì)不同，物品使用形狀不同的吸塑包裝產(chǎn)品能增加物品的檔次和價(jià)值。
吸塑包裝盒產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的面是屬平面凹槽形狀大多都是以長方和正方型的整體，吸塑包裝，產(chǎn)品的中心部位屬于鏤空形狀產(chǎn)品的邊高，大多使用在，吸塑包裝公司，數(shù)碼產(chǎn)品和數(shù)碼配件上面，吸塑包裝盒大多也是作為內(nèi)包裝，外部會(huì)有厚膠片或者是紙盒包裝，大多都是以保護(hù)和美化物品為主。
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