高爐噴煤生產(chǎn)廠家-山東高爐噴煤-南京華電
公司具有較強(qiáng)的高爐噴煤工程建設(shè)能力,并在同行業(yè)中享有盛譽(yù),承建的高爐噴煤總包項(xiàng)目有方大特鋼高爐噴煤項(xiàng)目、華西鋼鐵高爐噴煤項(xiàng)目等等。
制粉系統(tǒng)
煤粉制備是指在許可的經(jīng)濟(jì)條件下,通過磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、收粉與除塵幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化防爆抑爆及相應(yīng)的監(jiān)測控制裝置。
高爐噴煤的意義
高爐噴煤對現(xiàn)在高爐煉鐵技術(shù)來說是一項(xiàng)重要的技術(shù)革命。所謂高爐噴煤,就是指從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉(煤、煙煤或兩者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高爐提供熱量和還原劑。它的意義在于:
1.以低價(jià)的煤代替了日趨貧乏且價(jià)格昂貴的冶金焦,降低了焦化,使高爐煉鐵的成本大幅下降。
2.高爐噴煤可以作為一種調(diào)劑爐況的手段。
3.高爐噴煤可以改善爐缸工作狀態(tài),是高爐穩(wěn)定順行。
4.為高爐提高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造條件。
因?yàn)閲姶得悍蹠?huì)使風(fēng)口前理論燃燒溫度降低,導(dǎo)致理論燃燒溫度降低的主要原因有:
1) 高爐噴吹煤粉后煤氣量增加,加熱煤氣需要消耗熱量;
2) 噴吹煤粉帶入的熱量少,而焦炭進(jìn)入風(fēng)口區(qū)時(shí)已被充分加熱,溫度高達(dá)1450~1500℃,而噴吹的煤粉溫度不超過100℃;
3) 煤粉中的碳?xì)浠衔锓纸庑枰獰崃俊?br> 5.噴吹煤粉中的氫含量比焦炭帶入的多,山東高爐噴煤,氫氣提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力,高爐噴吹煤粉,有利于礦石的還原和高爐操作指標(biāo)的改善。
6.噴吹煤粉代替了部分焦炭,不僅緩解了焦煤的供需緊張狀況,也減少了對煉焦設(shè)施的投資和建設(shè),更降低了煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。
控制系統(tǒng)
隨著噴煤量的增加,高爐噴煤生產(chǎn)廠家,噴煤系統(tǒng)的設(shè)備啟動(dòng)頻率,操作間隙時(shí)間減少,高爐噴煤比,噴吹操作周期縮短,手動(dòng)操作已不能適應(yīng)生產(chǎn)要求,尤其是當(dāng)高爐噴吹煙煤或采用多煤種配煤混合噴吹時(shí),高爐噴煤系統(tǒng)廣泛采用了計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)化操作。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,控制系統(tǒng)可以將制粉與噴吹分開,形成兩個(gè)相對*的控制站,再經(jīng)高爐*控制中心用計(jì)算機(jī)加以分類控制;也可以將制粉和噴吹設(shè)計(jì)為一個(gè)操作控制站,集中在高爐*控制中心,與高爐采用同一方式控制
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