采用數控磨床的優勢在哪里？

磨削加工在機械制造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，具有加工量少、精度高的特點。磨削方式方面可分為外圓磨削、內圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應的數控磨削方法隨著數控技術的發展在磨削加工中越來越占有重要的地位。數控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件，如特殊曲線的軸類零件，有三個以上坐標要求的異型零件、模具等，下面億達渤潤石化簡單介紹下數控磨床的優勢有哪些：
一、重復性投產的零件效益較好
使用數控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，能**較好的經濟效益。
二、保證加工質量
控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比**磨床加工能節省許多**工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
三、符合工序集中加工的工藝特點
數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環面以及以上各種形式的復雜的組合表面。
四、零件綜合加工能力的平衡
作為單臺數控磨床它很難完成一個零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發揮數控磨床加工特點，數控磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
五、適用于特殊零件加工
有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。
喆韓機械（上海）有限公司專注于平面磨床,數控磨床,滑塊磨等