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氧化鋁陶瓷的生產工藝過程
氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟,要想保證它的質量就要每個環節都做好,首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件,市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方。有了原材材料之后就可以開始壓制成型了,廢耐火磚長期回收,對于小于2毫米的片狀產品,可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。目前來說,氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外,鋼鐵化學分析定碳管及定硫管,廢耐火磚長年回收,以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎件。
氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的保溫材料
氧化鋁空心球制品具有耐高溫,浙江廢耐火磚,密度小,熱容小,導熱系數低,保溫性強等特點,可以提高窯爐使用熱效率,縮短生產周期,減輕爐體重量,降低能耗,廢耐火磚大量回收,是性能優異的保溫材料。氧化鋁空心球磚適用于隧道窯、推板窯、梭式窯、坩堝爐及各種電爐的內襯,廣泛用于冶金,輕工,化工,陶瓷,玻璃,電子等行業。
氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料,在各種氣體氛下使用都非常穩定,特別適于在1800度的高溫窯爐應上應用。
如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末,實際上是一件非常困難的事情,嘗試過很多不同的方式方法,但是效果都不是很明顯,而且也并沒能獲取比較理想的粉末產品,具備是在哪方面出現問題了呢?傳統的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式,因為在煅燒的過程中會比較容易出現結塊的現象,所以一次性是獲取不到粉末的,而且,顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加,這也是生產人員的問題,但是卻沒有實質性的解決方式。
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