pe波紋管-北京波紋管-杭州亦成
管道在安裝前,對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。
管道安裝采用人工安裝,雙壁波紋管,槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑dn400
時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地
放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?br>穩(wěn)管前,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管,同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。
因管道接口為膠圈接口,故管道在頂進(jìn)過程中,不得強(qiáng)行頂進(jìn),以防損壞
管口,頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽,安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。
承插式hdpe雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的*橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、*損、氣泡、飛邊等缺陷。 清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。 插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。 安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。
四、井室砌筑(雨水) 按設(shè)計(jì)要求砌筑,砌筑后的井壁圓順,灰漿飽滿,爬梯安裝牢固,在井室砌筑時(shí)安裝爬梯,爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理,安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí),砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。 砌筑時(shí),需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸,當(dāng)四周收口時(shí),每層收進(jìn)不得大于30mm。 井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光,砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。 砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。
hdpe雙壁波紋管hdpe雙壁波紋管室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范所用符 號(hào)
2.2.1 設(shè)計(jì)流量
q——設(shè)計(jì)流量;
qd——設(shè)計(jì)綜合生活污水量;
qm——設(shè)計(jì)工業(yè)廢水量;
qs——雨水設(shè)計(jì)流量;
qdr——截流井以前的旱流污水量;
q
——截流井以后管渠的設(shè)計(jì)流量;
q
s——截流井以后匯水面積的雨水設(shè)計(jì)流量;
q
dr——截流井以后的旱流污水量;
no——截流倍數(shù);
a1,c,b,n——暴雨強(qiáng)度公式中的有關(guān)參數(shù);
p——設(shè)計(jì)重現(xiàn)期;
t——降雨歷時(shí);
t1——地面集水時(shí)間;
t2——管渠內(nèi)雨水流行時(shí)間;
m——折減系數(shù);
q——設(shè)計(jì)暴雨強(qiáng)度;
ψ——徑流系數(shù);
f——匯水面積;
qp——泵站設(shè)計(jì)流量
2.2.2 水力計(jì)算
q——設(shè)計(jì)污水流量;
v——流速;
a——水流有效斷面面積;
h——水流深度;
i——水力坡降;
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n——粗糙系數(shù);
r——水力半徑。
2.2.3 污水處理
q——設(shè)計(jì)污水流量;
v——生物反應(yīng)池容積;
s0——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量;
se——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量;
ls——生物反應(yīng)池五日生化需氧量污泥負(fù)荷;
lv——生物反應(yīng)池五日生化需氧量容積負(fù)荷;
x——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度;
xv——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液揮發(fā)性懸浮固體平均濃度;
y——mlss 中 mlvss 所占比例;
y——污泥產(chǎn)率系數(shù);
yt——污泥總產(chǎn)率系數(shù);
θc——污泥泥齡,活性污泥在生物反應(yīng)池中的平均停留時(shí)間;
θco——好氧區(qū)(池)設(shè)計(jì)污泥泥齡;
kd——衰減系數(shù);
kdt——t℃時(shí)的衰減系數(shù);
kd20——20℃時(shí)的衰減系數(shù);
θt——溫度系數(shù);
t——溫度;
f——懸浮固體的污泥轉(zhuǎn)換率;
sso——生物反應(yīng)池進(jìn)水懸浮物濃度;
sse——生物反應(yīng)池出水懸浮物濃度;
vn——缺氧區(qū)(池)容積;
vo——好氧區(qū)(池)容積;
vp——厭氧區(qū)(池)容積;
nk——生物反應(yīng)池進(jìn)水總凱氏氮濃度;
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nke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度;
nt——生物反應(yīng)池進(jìn)水總氮濃度;
nte——生物反應(yīng)池出水總氮濃度;
nae——生物反應(yīng)池出水氨氮濃度;
noe——生物反應(yīng)池出水硝態(tài)氮濃度;
△x——剩余污泥量;
△xv——排除生物反應(yīng)池系統(tǒng)的生物污泥量;
kde——脫氮速率;
kde(t)——t℃時(shí)的脫氮速率;
kde(20)——20℃時(shí)的脫氮速率;
μ ——硝化菌比生長(zhǎng)速率;
kn——硝化作用中氮的半速率常數(shù);
qr——回流污泥量;
qri——混合液回流量;
r——污泥回流比;
ri——混合液回流比;
hrt——生物反應(yīng)池水力停留時(shí)間;
tp——厭氧區(qū)(池)水力停留時(shí)間;
o2——污水需氧量;
os——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下污水需氧量;
a——碳的氧當(dāng)量,pe波紋管,當(dāng)含碳物質(zhì)以bod5計(jì)時(shí),取 1.47;
b——常數(shù),氧化每公斤氨氮所需氧量,金屬波紋管,取 4.57;
c——常數(shù),系菌細(xì)胞的氧當(dāng)量,取 1.42;
ea——曝氣器氧的利用率;
gs——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下供氣量;
tf——sbr生物反應(yīng)池每池每周期需要的進(jìn)水時(shí)間;
t—— sbr 生物反應(yīng)池一個(gè)運(yùn)行周期需要的時(shí)間;
tr——每個(gè)周期反應(yīng)時(shí)間;
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ts——sbr生物反應(yīng)池沉淀時(shí)間;
td——sbr生物反應(yīng)池排水時(shí)間;
tb——sbr生物反應(yīng)池閑置時(shí)間;
m——sbr 生物反應(yīng)池充水比。
2.2.4 污泥處理
td - 消化時(shí)間;
v - 消化池總有效容積;
qo- 每日投入消化池的原污泥容積;
lv - 消化池?fù)]發(fā)性固體容積負(fù)荷;
ws- 每日投入消化池的原污泥中揮發(fā)性干固體重量。
溝槽回填土壓實(shí)度要求 槽內(nèi)部分 蕞佳壓實(shí)度% 回填土質(zhì) 超挖部分 ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm 管道基礎(chǔ) 管底以下 ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定 管底腋角2α范圍 ≥95 中砂、粗砂 管兩側(cè) ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土 管頂以上0.4m 管頂兩側(cè) ≥90 管頂部位 ≥80 管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得<80 原土回填 8 變形控制和檢測(cè)
8.0.1 埋地塑料管材應(yīng)通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段,使管-土共同作用得以充分發(fā)揮,以減少埋地塑料管道的變形量。 8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形,來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實(shí)度和對(duì)管道的支承反力。 8.0.3 管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即應(yīng)對(duì)管道變形進(jìn)行檢測(cè)。 8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測(cè): 1. 人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè); 2. 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。 8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.
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