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通常，塑料零配件注射成型工藝后，材料頭和產品通過澆口連接，工人需要對澆口進行修整處理，勞動強度大，教口修整不美觀。
目前的解決方法是在開模時從桌面擠出斬首大刀切斷澆口，這兩種方法是開模后進行切割，由于塑料蒸發制冷，切割后的澆口面不干凈，模內切油缸加工報價，產品品質不提高，模內切油缸加工價格，仍然需要多次用手工作業切割，使澆口變平，非常費力。
模內熱切是模塑料在開模前剪切或切斷教口、模塑料在開模后實現零配件分離的模具注射自動化過程。
液壓缸應避免長期不使用，如確因某種原因長期閑置，也應定期開機進行空運轉，使其各部能得到充分潤滑，以免工作表面產生銹蝕，影響以后的正常工作。油缸磨損嚴重時，可以嘗試用合金刀在滑傷表面剃出1mm以上深度的溝槽，然后用丙tong清洗溝槽表面，用缸筒內徑仿形板將調好的ts311減磨修補劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，模內切油缸廠家，確保壓實，并高于缸筒內表面，惠州模內切油缸，待固化后，進行打磨留出精加工余量，通過研磨使缸筒整體尺寸、形狀公差和粗糙度達到要求。但這種*缸的壽命及可靠性都不高。
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