蜂窩蓄熱體供應商-烏魯木齊蜂窩蓄熱體-宏瑞耐火材料(查看)

選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術要求低溫軋制，在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，烏魯木齊蜂窩蓄熱體，無法清洗等。
空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術溫度要求高，建設爐的費用少的條件下，蓄熱材料應該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風壓稍高的鼓風機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。
加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術的發(fā)展，蜂窩蓄熱體廠家，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，蜂窩蓄熱體多少錢，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。
陶瓷蜂窩填料現(xiàn)在在rto設備中大多選用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，也稱陶瓷蜂窩柱塊，如圖1所示。因為氣流各自經(jīng)過平行的通道，互不相混，其活動呈層流狀況。眾所周知，在散堆填料情況下，氣體經(jīng)過填料層的活動是湍流狀況，因而氣體經(jīng)過床層的壓降與氣速的平方呈函數(shù)關系。而在規(guī)整填料情況下，氣體的活動呈層流狀況，壓降與氣速成正比關系。因而，陶瓷蜂窩填料的壓降遠比陶瓷矩鞍環(huán)和 ty-pak等散堆填料低。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸為150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于rto的蓄熱室中。
煤氣不轉向蓄熱式熔鋁爐。上述缺點決定了煤氣不轉向熔噴嘴不符合爐溫均勻性要求高的爐子(當然，通過增加熔噴嘴的數(shù)量可以解決爐溫均勻性問題，但設備變得復雜)，蜂窩蓄熱體供應商，適合熔鋁爐，特別是使用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐。鋁熔點低，相應要求熔鋁爐溫度也低，一般要求上升到1200℃即可。一個35噸熔鋁爐只需設置一對轉向熔噴嘴即可滿足要求，熔鋁爐對爐溫均勻性不敏感。
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