切削液廠家哪家好-馬鞍山切削液廠家-蕪湖鑫諾潤滑油公司
做好切削液的維護*工作,可以延長切削液的使用壽命,保證金屬加工的效果。延長要注意以下幾個方面。
一:首先注意做好切削液的濃度監測工作。應定期檢測使用濃度,若出現濃度過低的情況,切削液廠家哪家好,請及時補充新液。
二:控制好切削液的ph值。如果ph值過高,很容易會引起操作工人l皮膚的*。ph值過低則會影響切削液的*l菌性能和防銹性能。應把切削液的ph值控制在8.6-9.6之間。
三:定期檢測浮油量與析皂量。若浮油過多,銅鋁切削液廠家,應該及時檢查并控制設備漏油的故障,出去浮油。若析皂量過多,應分析是否是水質硬度過高,并考慮及時解決。
四:控制微生物量。應該定期對微生物量進行監測,及時補充*劑,從而延長金屬切削液的使用壽命。
五:檢測跟蹤電導率(或總硬度)的變化。
鋁合金切削液加工過程中產生的泡沫多是怎么回事?
鋁合金加工使用切削液的過程中產生泡沫是很常見的現象?但出現了大量泡沫是怎么回事呢?
出現大量泡沫主要有以下幾個原因?
1、切削液的消泡性能差,應該選擇合適的鋁合金切削液。
2、切削液的泡沫太低了。及時檢查液面的高度,及時補充切削液。
3、切削液的流速太快,馬鞍山切削液廠家,解決泡沫問題應該控制切削液流速不要太快。
鋁合金下料機用切削液發臭原因?
首先:定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。因為濃度過高,切削液容易使操作工人的皮膚產生*。濃度過低,會引起*的大量腐蝕。
第二:盡可能減少機床漏出的油混入切削液,因為機床所用油中含有*。
第三:當切削液的ph值過低時應及時加入新的切削液,提高ph值,切削液的ph值在8.3——9.2時,防銹切削液廠家,*難以生存。
第四:做好車間環境的清潔工作,不要使切削液與污油、食物等污物接觸。
此外,其它類型的鋁合金切削液的發臭原因也可以從以上幾個方面查找。
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