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故障現象：主軸在運轉過程中出現無規律的振動或轉動。
原因分析：主軸伺服系統受電磁、供電線路或信號傳輸干擾的影響，主軸速度指令
信號或反饋信號受到干擾，主軸伺服系統誤動作。
檢查方法：另主軸轉速指令信號為零，調整零速平衡電位計或*移補償量參數值，
觀察是否因系統參數變化引起故障。若調整后仍不能消除該故障，則多為外界干擾
信號引起主軸伺服系統誤動作。
采取動作：電源進線端加裝電源凈化裝置，動力線和信號線分開，布線要合理，信
號線和反饋線要求屏蔽，接地線要可靠。
故障現象：
經濟型數控機床主軸一般采用變頻控制，使用外置光短編碼器配合機床
進行螺紋加工，在加工時產生亂牙。
故障分析：
主要原因多時光電編碼器與cnc裝置的電纜接觸不良，光電編碼器器損壞、觀點編碼器與彈性聯軸器連接松動或者其他原因。先從電器和信號連接線等方面進行檢查。檢查光編碼器與cnc裝置之間的連接線和 5電源是正常的：在主軸通電旋轉后，高速機械主軸加工廠，用示波器測量光短編碼器的a相和b相辨向輸出端，該波形信號沒后正常的辨向脈沖輸出。關掉主軸電源，通過手動旋轉主軸，再用示波器測量光電編碼器的辨向脈沖信號，發現光短編碼器的辨向信號是正常的。所以確定故障原因是電氣干擾，判斷干擾來自主軸調速所使用的變頻器。
由于使用簡單、經濟而得到廣泛應用，主軸軸承的高速化發展趨勢對潤滑提出了更高的要求。保守dmn值在50×104以下的脂潤滑，由于使用簡單、經濟而得到廣泛應用，高速機械主軸批發，而且無需特別維護，也無需后續補充，陜西高速機械主軸，大多數為終身潤滑。隨轉速提高，dmn值達100×104以上時采用油氣和油霧潤滑，與脂潤滑相比，溫度上升小，能夠以更高速度旋轉，高速機械主軸廠，因而成為主要的潤滑方法。而噴射潤滑雖然dmn值可達到250×104但需要大量潤滑油，因攪拌阻力使動力損失較大，而且需要較復雜的附屬設備，*較高，所以一般不使用這種潤滑方式。
加工中心主軸機械故障現象與原因：一、加工中心主軸發熱。故障原因：1、主軸軸承預緊力過大；2、主軸妍傷或者損壞；3、潤滑油臟或者有雜質；4、軸承潤滑脂耗盡或者油脂過多。二、主軸在*切削時停轉。故障原因：1、電機與主軸連接的傳動帶過送；2、傳動帶表面有油；3、傳動帶使用過久而失效；4、摩擦離合器調整過松或者磨損。三、刀具不能加緊。故障原因：1、蝶形彈簧位移量太小；2、彈簧夾頭損壞；3、蝶形彈簧失效；4、刀柄上拉釘過長。四、刀具加緊后不能松開。1、松刀液壓缸壓力不足；2、蝶形彈簧壓力不足。五、主軸噪聲大。1、主軸部位動平衡不良；2、齒輪損壞；3、軸承拉毛或損壞；4、傳動帶松弛或者磨損；5、潤滑不良。
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