晨浩金屬(圖)-單體液壓支柱型號-甘肅液壓支柱

液壓支架
液壓支架的工作原理：
液壓支架在工作的過程中一定要具備升、降、推、移四個(gè)基本動作，甘肅液壓支柱，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來實(shí)現(xiàn)完成的。
1.升柱：
當(dāng)需要支架上升支護(hù)頂板是，高壓乳化液進(jìn)入立柱的活塞強(qiáng)，單體液壓支柱型號，另一腔回液，推動活塞上升，使與活塞桿相連接的頂梁接觸頂板。
2.降柱：
當(dāng)需要降柱時(shí)，高壓液進(jìn)入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。
外注式單體液壓支柱存在的問題：
(1)單體液壓支柱達(dá)到工作阻力后，一般其內(nèi)腔的壓力均在35～4o mpa以上，對于這樣大的液壓力，單體液壓支柱廠家，油缸在徑向就會產(chǎn)生彈性膨脹，盡管此彈性膨脹量 很小，但對于活塞和油缸的高壓密封面來說是很重要的，特別是對于用了一兩年之后的單體液壓支柱，油缸疲勞后彈性回復(fù)能力的下降，單體液壓支柱繼續(xù)使用時(shí)，高壓密封性能大大下降。
(2)由于高壓密封面在油缸內(nèi)，支柱的高壓密封面泄漏時(shí)，操作工人無法發(fā)現(xiàn)，支柱常常因此自動倒下，造成垮頂*事故。因此，后來產(chǎn)生了支柱頂板檢測新工種，既費(fèi)工也費(fèi)時(shí)更費(fèi)錢。
(3)油缸內(nèi)表面為高壓密封面，加工難度大，*更困難，造成單體液壓支柱的*量非常驚人，因此產(chǎn)生了很多的單體支柱*廠，造成了很大的浪費(fèi)。
單體液壓支柱安裝的幾大要點(diǎn)：
1.本支護(hù)設(shè)備是要兩個(gè)人配合著進(jìn)行作業(yè)，一個(gè)人將單體液壓支柱對號入座，支承在實(shí)底上，并且抓住他的手把，搬動注液的手把升柱，注液插進(jìn)閥嘴之前，懸浮式單體液壓支柱，應(yīng)該要先使用注液進(jìn)行沖洗閥嘴，而另外一個(gè)人則是要進(jìn)行查看頂板，把頂梁扶好，防止頂梁掉下來砸到人。柱子在升降之前，要先把頂梁調(diào)好，使其垂直于煤壁，并且要保證好接頂。
2.在安裝的過程中，應(yīng)該要將三用閥嘴朝向老空區(qū)。
3.注液在使用完之后，應(yīng)該掛在單體液壓支柱的手把上，嚴(yán)禁將注液放在底板上，同時(shí)業(yè)禁止使用注液砸三用閥，并且還要防止注液纏繞打結(jié)或者是被煤巖掩埋。
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