永鑫盛膠輥廠(圖)-凹版印刷膠輥-巫溪印刷膠輥

隨著全球物流的更大交換，對(duì)紙箱品質(zhì)要求更高，而采用傳統(tǒng)的制糊方法因淀粉、紙張等原料的制約，生產(chǎn)符合客戶要求的紙箱對(duì)現(xiàn)有大多工廠來(lái)說(shuō)，凹版印刷膠輥，困擾甚多。尤其對(duì)出口包裝經(jīng)長(zhǎng)途海運(yùn)等到岸時(shí)紙箱因吸濕變軟、脫膠、邊緣翹曲，巫溪印刷膠輥，進(jìn)而制引發(fā)退貨、索賠等等。為此，生產(chǎn)高質(zhì)量的耐水增強(qiáng)紙箱已為各工廠拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域及提高企業(yè)度的有效途徑與必然趨勢(shì)。但是，傳統(tǒng)的不適當(dāng)?shù)闹坪绞脚c配伍、糊的品質(zhì)太差不能滿足紙板的粘合要求，使機(jī)組無(wú)法發(fā)揮其高車速、率、的性能。
盡管各工廠在制糊的配方、工藝、原料上多方設(shè)法，而要找到成本與品質(zhì)、效率與可操作性等多方的均衡點(diǎn)，彼感為難。進(jìn)口*的設(shè)備，好的紙張，也不可能進(jìn)口制膠原料，盡管影響紙箱品質(zhì)原因甚多，關(guān)鍵因素還是粘合。各發(fā)達(dá)國(guó)家都采用添加其它制劑來(lái)滿足紙箱新的要求。
改造實(shí)例之單面機(jī)的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機(jī)的外罩式真空吸附改造內(nèi)容：
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風(fēng)罩裝在下瓦楞輥上，在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風(fēng)槽，上瓦楞輥無(wú)槽，原來(lái)的瓦楞輥淘汰。
2. 新制涂膠輥，原來(lái)的涂膠輥上的導(dǎo)爪板槽會(huì)影響復(fù)合質(zhì)量，新制的涂膠輥無(wú)槽。
3. 按單面機(jī)和瓦楞輥的規(guī)格設(shè)計(jì)制造吸風(fēng)罩裝置、導(dǎo)紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機(jī)的實(shí)際結(jié)構(gòu)位置和周圍環(huán)境，設(shè)計(jì)吸風(fēng)管道走向，確定高壓風(fēng)機(jī)位置，制造吸風(fēng)管道系統(tǒng)和高壓風(fēng)機(jī)支架。
5. 按照瓦楞輥的規(guī)格選用相匹配的高壓風(fēng)機(jī)和*。設(shè)計(jì)電氣控制。
①圖案色數(shù)少，一般多為4色，膠版印刷膠輥，而凹印預(yù)印可滿足4～10色；②工序多，影響瓦楞紙的強(qiáng)度，膠印單張面紙與瓦楞紙板裱貼的過(guò)程中，貼面機(jī)使用冷膠通過(guò)壓力輥對(duì)紙板加壓來(lái)粘合面紙和紙板，這樣會(huì)*瓦楞尖峰，降低瓦楞紙箱的強(qiáng)度；③印刷出的實(shí)地墨色與凹印相比不夠厚實(shí)；④生產(chǎn)效率低，銅版印刷膠輥，適應(yīng)于單件或小批量印刷；⑤所需設(shè)備多，工藝復(fù)雜，廢品率高。
卷筒紙凹版預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)多色印刷面紙→上瓦楞紙板生產(chǎn)線貼面裁切成3層(或5層)紙板→模切壓痕成型→釘箱／粘箱
那么，為什么需要凹版預(yù)印呢？主要原因有二：其一是凹印能夠一次性輕松地完成高質(zhì)量的多色彩色印品；其二是電子雕刻技術(shù)使金屬版輥的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。目前陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙箱預(yù)印用凹版印刷機(jī)，價(jià)格只及進(jìn)口柔版印刷機(jī)的三分之一，采用凹版預(yù)印方式會(huì)更適合我國(guó)包裝企業(yè)的實(shí)情。
永鑫盛膠輥廠(圖)-凹版印刷膠輥-巫溪印刷膠輥由東莞市萬(wàn)江永盛五金滾輪廠提供。東莞市萬(wàn)江永盛五金滾輪廠位于東莞市萬(wàn)江區(qū)滘聯(lián)第三工業(yè)區(qū)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前永盛膠輥在機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作中享有良好的聲譽(yù)。永盛膠輥取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。永盛膠輥全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。