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?在板料沖壓生產中，金屬沖壓件占絕大多數，而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉入后續加工。或直接進入產品裝配，交付用戶使用。不同的金屬沖壓件，從經濟合理的角度考慮，應選用各種不同的去毛刺工藝，以確保產品質量好、生產效率好、成本低。去毛刺工藝的合理選擇，尤其對固定資產投資，包括設備、廠房、環保及工藝裝備等投資影響顯著。即便是已建成生產的工廠和老企業，也涉及到在現有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術上、經濟上合理的問題，因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。
?齒輪被運用非常廣泛，齒輪在車削、滾削、磨削的加工國產中，不可避免地產生各種毛刺。這些毛刺對于齒輪的應用，會產生嚴重影響。因為齒輪的多品種、形狀復雜、去毛刺的部位特殊，特別是大批量的加工，如果采用毛刷去毛刺，南通去焊渣，只能對齒輪端面拋光;采用電解去毛刺，去焊渣設備，多品種將會產生巨大的模具成本，因而磁力去毛刺是齒輪加工行業的好選擇。
毛刺或飛邊相對零件基體來說，去焊渣設備廠家，其表面積大而體積小，利用強撼的磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。只需5—10分鐘就可完成！不損壞工件精密度！不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的設備。30kg/cm2的高壓清洗泵，能去除鉆孔毛刺和表面的污物，去焊渣設備價格，是保證pcb板孔化質量的關鍵設備。
去毛刺機用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、 薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機優點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
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