供應濟南亨昶HC20000風量RCO催化燃燒

催化燃燒設備/蓄熱燃燒技術又稱高溫空氣燃燒技術，全名稱為：高溫低氧空氣燃燒技術（hightemperatureandlowoxygenaircombustion-htloac），也作htac（hightemperatureaircombustion）技術，也有稱之為無焰燃燒技術(flamelesscombustion)。通常高溫空氣溫度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，沒有人去劃定，有些人說應在18%以下，也有說在13%以下的。
rco型廢氣處理催化燃燒設備，蓄熱燃燒技術原理：當常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱室1后，在經過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃)，高溫熱空氣進入爐膛后，抽引周圍爐內的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態下實現燃燒；與此同時爐膛內燃燒后的煙氣經過另一個蓄熱室排入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以的頻率進行切換，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態，常用的切換周期為30~200秒。簡單說，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。要注意的是，蓄熱燃燒，蓄熱室是成對的，其中一個用來加熱空氣，而另一個被煙氣加熱。經過一個周期后，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度，這樣，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用交換，這時原來是排煙口的，現在變成了燒嘴，而原來是燒嘴的，現在變成了排煙口。
rco型廢氣處理催化燃燒設備，高溫空氣燃燒技術的主要特點是：
1、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經蓄熱體，能夠在大程度上回收高溫煙氣的顯熱，即實現了余熱回收；
2、將燃燒空氣預熱1000℃以上的溫度水平，形成與傳統火焰(諸如擴散火焰與預混火焰等)迥然不同的新型火焰類型，創造出爐內優良的均勻溫度場分布；
3、通過組織貧氧狀態下的燃燒，避免了通常情況下，高溫熱力氮氧化物nox的大量生成。因此，這項技術在實際應用中，產生了顯著的經濟效益和社會效益。
4、plc全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力。
5、采用無火焰氧化，安全高效，可進行防爆設計。
6、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩定使用壽命長，阻力小。
7、高性能活性炭及附劑，比表面積大，吸脫附性能好過風阻力小，極適合于大風量下使用。
8、根據客戶及廢棄情況，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全。
9、設置lel檢測連鎖保護嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下值的1/4。
10、多重安全保護系統非常態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處理措施等。
2.rco催化燃燒設備工作原理
催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。