河南中煤礦業科技礦用氣動注漿泵

產品特點
1、以氣為動能安全可靠。
2、全自動氣動攪拌操作簡單減輕井下工人勞動強度。
3、出漿壓力可操控可有效控制封孔壓力。
4、清洗方便打開攪拌裝置加清水即可。
操作規程
1、保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統。可選配我廠提供油霧器。
2、氣源管應先接通風管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏。
4、漿液應混合均勻，無團塊，不過稠。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內。
5、將泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。
6、注漿泵在停止工作后應馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底清除注漿殘留的材料。
8、清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯接緊固。
9、不要使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件。
10、氣源壓力不得超過0.7mpa。
11、在施工現場注漿泵應使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內進入雜物。
維護、保養
1、拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽。
2、將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。
3、拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。
4、擰下氣缸頂部的蓋形螺母。
5、將活塞推到氣缸最深處，從活塞上擰下傳動桿，再擰下露出的控制桿。
6、再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出。
7、檢查活塞上的進氣閥和排氣閥，保證堅固整潔，密封可靠。兩進氣閥密封面與活塞平面的間隙一致，在3mm～4mm之間，進氣閥桿無松動。
8、檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時更換。
9、徹底清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。
密封件更換
1、當排漿口上方的觀察孔出現冒漿現象后，應立即更換密封帽。
2、小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應立即更換小活塞密封套。
3、當發現排氣罩中出現噴漿現象后，應立即同時更換密封帽和壓緊螺帽下的密封圈。
故障分析與排除
注漿泵故障及排除方法見表3。
表3 注漿泵故障及排除方法
故障現象
原因分析
排除方法
備注
注漿泵只進風沒有泵動
注漿內的氣缸被卡住
用雙手抱住注漿泵在堅硬的物體上時注漿泵上下震動
注漿泵泵動但是不出漿
進泵口處鋼珠卡住
用鐵絲將漿口使鋼珠活動
粉塵堵死注漿泵
注漿泵清洗完未放在上風口
清晰完畢將其放在上風口，并用帆布將其蓋好防止進入注漿泵
注意事項
1、避免粉塵及雜物進入泵體而使泵堵塞。
2、使用前做準備時，應將快速接頭的粉塵及雜物清理干凈。
3、將油壺串聯在進氣管路上，擰開油壺螺帽，加入潤滑油，用螺絲刀擰緊油壺內的螺絲，然后倒轉一個不大的角度，以獲得滿意的潤滑油量，再擰緊油壺螺帽。
4、壓力表與壓力表座之間為密封油液，通常不可拆卸。
5、壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，在停止使用時應立即徹底清洗，必要時可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時不得使用鋒利工具損傷膜片。
6、在拆卸排漿管前，應先打開卸壓閥卸壓。
包裝與運輸
1、注漿泵采用整件包裝。采用木箱包裝時，注漿泵應用螺栓固定在包裝箱內。拆卸工具及備用等零部件也應固定牢固， 防止丟失。在包裝與運輸過程中，應注意防潮、防雨淋、防碰撞。
2、收到貨后，應立即檢查產品銘牌數據與合同要求是否相符，外觀、零件有無損壞、短缺松動，并通氣試驗是否正常，若屬質量問題，及時與廠方聯系。
3、如長期保管，應定期檢查。