高應力吸收膜單價

高性能應力吸收貼的施工技術規范涉及多個方面，以下是對其關鍵環節的詳細闡述：
一、施工前準備 清掃路面：施工前必須徹底清除路面上的灰塵、水等雜物，保持路面干燥清潔。這是確保高性能應力吸收貼與路面緊密結合的基礎。 裂縫處理：對于寬度在5—19mm之間的裂縫，需將其清理干凈，并用密封膠填充。寬度在19—50mm之間的裂縫及下陷區域，需清理干凈后，用膠砂、密封膠或瀝青混合料充填并壓實至現有高度。寬度超過50mm的裂縫或坑槽，需先清理干凈，然后用膠砂或熱瀝青混合料填充并壓實至現有高度。高度不同的裂縫及下陷區域，需進行找平處理。 溫度與濕度要求：應在表層溫度等于或大于10℃的條件下使用高性能應力吸收貼。如表層溫度低于-10℃，建議使用溫火烤貼，以確保其平整、不起皺、不翹邊。基面潮濕及雨、雪天不得施工，以防影響材料粘附性和施工質量。 二、材料鋪設 展開材料：按設計要求的寬度，將成卷的高性能應力吸收貼展開。以伸縮縫（裂縫）為中心線，左右各1/2的鋪放在要做防裂的部位。注意隔離膜一面朝下，撕掉下面的隔離膜。 鋪貼材料：將高性能應力吸收貼平坦地鋪貼在基礎面上。鋪設過程中應避免出現重疊，如需重疊，重疊長度應在50mm左右，且不能超過兩層以上的重疊。同時，確?？沽奄N平整、不起皺、不翹邊。 壓實固定：鋪設完畢后，用沙包或壓輥將高性能應力吸收貼壓平，以確保其與基材的緊密結合。對于遇兩塊高性能應力吸收貼搭接的情況，寬度應在5~10cm，搭接處用壓輥壓實，使其粘接牢固，也可采用對接方式。鋪設完成后，建議用膠輪滾筒進行滾壓至少三遍，以確保高性能應力吸收貼與基材的緊密結合。 三、后續施工與注意事項 撒布粘層油：鋪設高性能應力吸收貼后，應及時進行后續施工，如撒布乳化瀝青等粘層油。為防止車輛或攤鋪機粘結抗裂貼，可在高性能應力吸收貼上撒些細粒碎石或混合料。 鋪設熱瀝青混合料：在高性能應力吸收貼上直接攤鋪熱瀝青混合料，且熱瀝青混合料的厚度應大于40mm（也有說法認為總厚度不應小于4cm），以確保高性能應力吸收貼的有效性和耐久性。 施工間隔與車輛通行：鋪設完成后車輛即可通行，但與上面層鋪設的間隔時間不應超過72小時。 防潮防雨：高性能應力吸收貼鋪設后，應緊密結合上面層的施工，避免受潮和雨淋。如預計攤鋪瀝青混凝土之前要下大雨，應在高性能應力吸收貼兩側用密封膠加以密封。 其他注意事項：氣溫低于5攝氏度時不宜施工。乳化瀝青粘層沒有完全破乳前嚴禁鋪設高性能應力吸收貼。瀝青混凝土攤鋪時，嚴禁施工機械在原地掉頭、急剎車。
綜上所述，高性能應力吸收貼的施工技術規范涵蓋了施工前準備、材料鋪設、后續施工與注意事項等多個方面。遵循這些規范可以確保高性能應力吸收貼的正確使用和良好的使用效果。