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陶瓷粉末的燒結(jié)
與金屬合成材料相比，陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作溫度，也可用于復(fù)l制高溫模具。由于陶瓷粉末的熔點很高，所以在采用sls工藝燒結(jié)陶瓷粉末時，需要在陶瓷粉末中加入低熔點的黏合劑。激光燒結(jié)時首先將黏合劑熔化，然后通過熔化的黏合劑將陶瓷粉末黏結(jié)起來成型，通過后處理來提高陶瓷零件的性能。
目前所用的純陶瓷粉末原料主要有al_2 o_3和sic，而粘結(jié)劑有無機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)粘結(jié)劑和金屬粘結(jié)劑三種。由于工藝過程中鋪粉層的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于鑄造型殼的制造。
1983年，charles hull發(fā)明了光固化成型技術(shù)，并在1986年獲得申請。同年，charles hull在加利福尼亞州成立了3d systems公司，致力于將光固化技術(shù)商業(yè)化。1988年，3d systems推出第l一臺商業(yè)設(shè)備sla-250，光固化快速成型技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了迅速而廣泛的應(yīng)用。sla-250的面世成為了3d打印技術(shù)發(fā)展史l上的一個里程碑事件，其設(shè)計思想和風(fēng)格幾乎影響了后續(xù)所有的3d打印設(shè)備。
固化成型（stereo lithography appearance，sla或sl）主要是使用光敏樹脂作為原材料， 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，高速3d打印機(jī)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。
sla應(yīng)用
在汽車行業(yè)，為了滿足不同客戶的需求，需要不斷地改型。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、*安全性測試，以驗證設(shè)計人員的想法，在推向市場前完成設(shè)計方案。在鑄造生產(chǎn)中，對于一些形狀復(fù)雜的鑄件，模具的制造是一個巨大的難題。3d打印技術(shù)為鑄模生產(chǎn)提供了速度更快、效率更高的解決方案。
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