核桃烘干機-舜天干燥設備-烘干機

將烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好，烘干機，含水量滿意儲藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統烘干房，優(yōu)化后工藝下烘干機烘干后的香菇質量有較大提升。
新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質量和價格。目前，傳統烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現*氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等*物質，直接影響香菇的質量，因此，傳統的烘干工藝需要改善。
基于以上數值模型，本次模仿應對氣流組織做如下假定：
1) 烘干房內氣體為不行壓縮流體；
2) 烘干機內流場具有高紊流雷諾數，且流體的紊流粘性具有各向同性；
3) 流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計；
4) 烘干機內氣密性杰出，不考慮其他地方漏風的影響；
5) 送風口送風參數均勻；
6) 烘房內空氣濕度對氣流組織沒有影響。
烘干機送排風溫度
只要烘干房內具有較優(yōu)的氣流組織時，熱泵型數據中心內氣流組織分布才會更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中，開始溫度為35℃，烘干過程中溫度逐漸升高，醉終溫度達到62℃，烘干過程中首要排濕時段溫度為45℃到55℃，為簡化模仿，送風溫度取首要烘干過程中的50℃，排濕/排熱風機的排風溫度根據送風溫度和烘干房內流動狀況模仿計算得出。
烘干機送排風風量
已知熱泵機組室內機的送風風量的風量規(guī)模為2.5~5m3/s，烘干機模仿中取送風風量取烘干首要階段過程中的風量4m3/s，根據烘干機尺寸，設定送風界面為1400×1000mm（寬×高），標準風量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風風量值。
烘干機工作時，經過操控器部分設定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風操控等參數; 將待烘干的鮮核桃經過喂料口裝載在烘干筒內，經過操控器設定參數; 設備啟動，豆渣烘干機，步進電機帶動葉輪低速滾動，家用小型烘干機，控制器宣布命令，核桃烘干機，操控熱風設備產生熱風，并將熱風通過烘干筒的進風孔吹入烘干筒內，直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內的溫濕度，當濕度達到閾值時，操控器宣布命令，自動打開排風口; 溫度操控采用pid 方式操控烘干機內的溫度。烘干機需要配備800w 及以上的電機使用。該設備的主要技術參數如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60。
烘干機喂料口和出料口的開關部分
喂料口和出料口開關統稱為料口開關，包含開關、滑輪、彈性桿、步進電機及滑道等。經過烘干機操控器預設步進量，步進電機按步進量運轉，當滑輪在滑道上向左運動時，料口開關逐步閉合; 向右運動時，料口開關逐步打開。利用自動操控理論操控步進電機的步進量，精度好、效果好、更快捷。
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