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指標(biāo)溫度冷卻控制:冷卻水溫 5℃~50℃(±1℃)(冷卻水需源另配)攪拌轉(zhuǎn)速:顯示調(diào)速范圍0~410(±5)rpm空氣流量: 0~5l/min,底部進(jìn)氣經(jīng)底部微孔燒結(jié)板分布ph控制:顯示控制范圍2.00~12.00ph±0.05,自動(dòng)流加酸或堿控制罐體總?cè)莘e2l,設(shè)計(jì)壓力0.2mpa,高工作壓力1.5kg/cm 2,底部不銹鋼燒結(jié)板孔徑:200目底部出料閥:可分別排放料液和固體顆粒其他罐頂接口包括: ph電*口、溫度電*口、攪拌口、投料口、液體加料口(帶噴淋環(huán))排氣口、加氨口、 一個(gè)備用電*口(可供插入溶氧電*)、循環(huán)水入口、循環(huán)水出口;罐底接口包括:通氧口、固液分離的出料口(取樣口)
發(fā)酵工程在各領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)酵工程在各領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀
1、藥行業(yè) 微生物發(fā)酵是生物轉(zhuǎn)化法之一,在中藥中早有應(yīng)用。菌是發(fā)酵中藥的主要功能菌。發(fā)酵時(shí)大都采用單一*純種發(fā)酵法?,F(xiàn)代中藥發(fā)酵技術(shù)分為液體發(fā)酵和固體發(fā)酵。中藥發(fā)酵技術(shù)按應(yīng)用方式可分為無(wú)渣式和去渣式,前者可直接用藥,后者要提取和制劑用藥。發(fā)展發(fā)酵中藥可進(jìn)一步推進(jìn)中藥現(xiàn)代化和國(guó)際化進(jìn)程,提高中藥行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,為中藥走向世界、造福人類(lèi)作出新的貢獻(xiàn)。2、食品工業(yè) 現(xiàn)代化生物技術(shù)的突飛猛進(jìn),改寫(xiě)了食品發(fā)酵工藝的歷史。據(jù)報(bào)道,由發(fā)酵工程貢獻(xiàn)的產(chǎn)品可占食品工業(yè)總銷(xiāo)售額的15%以上。目前利用微生物發(fā)酵法可以生產(chǎn)近20種氨基酸。該法較蛋白質(zhì)水解和化學(xué)合成法生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單,且全部具有光學(xué)活性。3、能源工業(yè) 乙醇作為一種生產(chǎn)工藝成熟,葡萄酒不銹鋼儲(chǔ)罐制造商,生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛的替代能源越來(lái)越受到人們的關(guān)注。燃料酒精不僅可以緩解能源短缺的問(wèn)題,從長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益和能源的可再生性來(lái)看,燃料酒精又是一種潛力巨大的物能源。酒精發(fā)酵的方式有間歇式發(fā)酵、半連續(xù)式發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵。 4、農(nóng)業(yè) 近年來(lái),固態(tài)發(fā)酵工藝在生物工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用取得了進(jìn)展。固態(tài)發(fā)酵是沒(méi)有或只有少量游離水存在,在具有可以滿足微生物生長(zhǎng)代謝的一定濕度的固態(tài)營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)中進(jìn)行的微生物發(fā)酵過(guò)程[。 5、環(huán)境保護(hù) 近年來(lái),利用現(xiàn)*酵及分離技術(shù)對(duì)大量的農(nóng)作物麩皮、殼和秸桿以及各種果渣等有機(jī)廢渣資源進(jìn)行深層次的研究開(kāi)發(fā),從而獲得高活性、高附加值的天然功能產(chǎn)品,引起了各國(guó)學(xué)者的廣泛重視,其中以有機(jī)廢渣為基本培養(yǎng)基,選擇合適的微生物菌株( 酵母)進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,以獲得高附加值的微生物代謝物。
發(fā)酵罐按操作方式分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)分析
1)分批發(fā)酵
培養(yǎng)基后,在一個(gè)培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。
優(yōu)點(diǎn):污染雜菌比例小,發(fā)酵罐操作靈活,可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
缺點(diǎn):效率低,非穩(wěn)態(tài)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和操作困難(培養(yǎng)過(guò)程中細(xì)胞生長(zhǎng)、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時(shí)間變化而變化)
2)連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過(guò)程中,不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基,同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液,從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對(duì)平衡的培養(yǎng)方式。
優(yōu)點(diǎn):增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長(zhǎng),導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時(shí)間延長(zhǎng));便于對(duì)發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(cè)(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后,細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。
缺點(diǎn):裝置較復(fù)雜,容易污染雜菌。
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