鋼結構廠房-恒諾鋼結構幕墻-承接鋼結構廠房

冬季鋼結構施工主要技術措施
1、鋼管構件正負溫制作負溫安裝時，廠房鋼結構搭建，應根據環境溫度的差異考慮構件會出現收縮量，并在鋼結構施工中將偏差進行調整。
2、焊條烘焙：焊條往往會因潮濕而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺*，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須采取烘干處理。一般酸性焊條：結422（e4303）、結502（e5003）的烘干溫度為 150-200℃，時間1小時；烘干后放在保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，鋼結構廠房，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，鋼結構廠房造價多少，防止產生冷裂紋。當溫度低于0℃時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100mm范圍內進行預熱，焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構件緩慢冷卻。
4、室外管道焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。
5、在負溫度下露天焊接鋼結管時，搭設臨時防護棚。雪花不得*落在熾熱的焊縫上。
6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。
7、構件鋼管安裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
8、負溫下對9mm以上鋼管焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。
鋼結構二層加層制作有哪些要求
一、 主要材料：
工字鋼、8#螺紋鋼、6#盤條、樓承板、tgi-m14-20化學錨栓、鋼結構*防銹涂料、輕體陶粒、水泥、等。
二、 工藝流程：
預埋件確定→現場實際標高確定(確定主梁及次梁長度)→邊框(接點)處理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→鋼絲網加固→輕體陶粒混凝土澆筑→主結構驗收→除銹防銹(防火)。
三、 施工規范：
1、 確定預埋件：先去除墻皮，將預埋件在外，以確定其具體位置和尺寸，做主梁下料、連接的依據，去除墻皮時按照原墻面的標記展開去除，以免造成不必要的墻皮脫落，預埋件按設計要求。
2、 現場標高確定：根據預埋件的具體位置而確定標高。如果現場標高同原設計有所不同，必須請示公司設計部，待二次設計方案確定后方可施工，現場標高打水平線。
3、 主梁邊框(接點)制作：邊框采用100* 7mm 角鋼做主料，用ygi-m 12mm 膨脹栓將預埋件固定，固*間距≤ 700mm 。
4、 主梁準確長度經過現場實測，其誤差≤ 10mm ，做到一梁一測量，然后建立數據冊，按照數據冊統一下料。次梁根據主梁間距確定，承接鋼結構廠房，其誤差≤ 5mm .
鋼結構設備前，應復核修建物的定位軸線、根底軸線、地腳螺栓的方位及根底面頂面標***，容許過失有必要契合規劃要求和規范要求。
(3)設備階段首要運用經緯儀、水準儀和鋼尺做好測定。
①柱體吊裝時，運用2臺經緯儀從互成90方向把控柱體的筆直度，用水準儀核準其標高。
②在設備的整個進程中，對每一榀結構都要做好把控，并隨時糾正和調整，各聯接節點安定，有必要契合規矩。
③高強度螺栓設備，應先做預應力、*滑移、*扭試驗，滿意規劃要求后方可用工程。螺栓孔如有不重合或偏位時，應做好整修，但不容許氣割擴孔制止雨雪天設備高強螺栓。
④設備高強度螺栓時要用校正過扭矩值的扭力扳手擰緊，高強度螺栓時在終擰1h后48h內運用扭矩法做好扭矩檢測。實測扭矩值與施工要求扭矩值的過失把控在10%之內為合格。終擰后螺栓絲扣露出需有2-3扣(絲)。
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