小蘇打是什么-小蘇打-萬青化工

氨堿法生產小蘇打工藝：
原料鹽通過除鈣塔預處理，用蒸氨塔生產氨氣 ，小蘇打是什么，制成氨鹽水;然后在碳酸化塔中通入用石灰窯制取的二氧化碳氣體 ，與氨鹽水反應生產碳酸氫鈉。該方法主要原料的轉化率只有58%～75%，氨的利用率只有10%～30%，
純堿是基本化學工業中產品之 一。 目前 ， *純堿的生產，除天然堿資源豐富的美國、尼亞坦桑尼亞以外 ， 普遍采用氨堿法生產純堿。這種生產方法已有100多年的歷史。如此之長正說明其工藝比較成熟且完善但是 ，正當全世界*度注視環境保護和發達的國家能源越來越緊張的時候 ， 氨堿法生產排出的大量廢物引起環境污染及能耗較高等缺點 就開始嚴重地危脅著它的生存。
在美國，由于天然堿資源豐富， 氮堿法已失去了競爭能力，在較短的時間里 ， 8個氨堿廠關閉7個但是，除了天然堿資源豐富的國家之外 ，不管是現有的還是新建的純堿生產廠仍然是氨堿法占據主導地位。比利時的索爾維公司和英國的 “i c ”公司 兩家堿法生產的純堿竟占和發展中國家銷售的60 % 以上
迄今為止還沒有一種既沒有環境污染，又具有能耗低等優點的生產方法來代替氨堿法生產。因此，就很有必要尋求氨堿廠廢物處理和利用的新途徑。近5年來， 國外氨堿的研究主要是蒸餾廢液的綜合利用。
國內小蘇打生產企業的發展前景及產品質量要求：
小蘇打廠分三種：一種是外購純堿生產小蘇打的企業，還有一種就是大規模生產和管理好的純堿企業附設小蘇打廠，再就是天然堿的小蘇打廠。近幾年因環保持續收緊小蘇打廠由三足鼎立的生產格局逐漸呈現出天堿小蘇打廠占據產量的大半邊天，外購純堿的小蘇打廠開始出現收縮的局面。由此一來，我國小蘇打的質量相較以前有所提高。目前天然堿的小蘇打問題主要是氯化物的含量控制不好，一般在0.1-0.3%，而純堿附設小蘇打廠的氯化物含量能夠達到0.05%以下，可以達到國家標準*品的要求，一些企業的小蘇打產品質量雖然好，成品在澄清度、鐵含量也都能達到國家標準，小蘇打粉，但是溶解過后用濾紙濾過后也會有明顯的鐵銹以及不溶物的痕跡。所以始終不能滿足一些特殊客戶的要求。綜上所述，針對我國小蘇打目前的生產狀況以及質量水平，我們應加大技術改進力度，不斷提高*工藝技術和現代化生產裝置，如：堿液澄清、過濾精制、碳化活性、自動化監測和控制技術等提高企業核心競爭力。同時擴大規模生產和開發精細化及高附加值的小蘇打品種，實現產量與質量的同步提升.
合成法生產小蘇打工藝
合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前，國內的合成法小蘇打生產裝置基本上都是與純堿裝置配套建設的，以便直接利用該過程煅燒系統出來的高溫純堿，加速母液化堿過程，為后續操作提合格堿液。為了保證母液中過量的nahco3充分分解，小蘇打，減少在堿液運送過程中nahco3結晶堵管現象的發生，在整個操作過程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱合成法為高溫制堿工藝，
將從純堿界區送來的高溫純堿加入到盛有循環母液和冷凝水的化堿鍋內，同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和，使母液中過量的nahco3轉化為na2co3，母液中鐵、鉛等雜質轉化為難溶的fes和pbs，化堿鍋內得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中na2co3含量達到要求時，送澄清桶澄清，澄清液直接進入碳酸化塔，在60～70℃的條件下碳酸化，再經分離、干燥步驟，便得到小蘇打細粉和微細粉產品，母液和堿塵返回化堿鍋內循環使用。
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