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多效蒸發器性能特點
1、一組蒸發器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發器由二個或二個以上蒸發器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。
2、可采用順流連續加料法，亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度增加，并回到一效加熱器內作為加熱蒸汽，從而增加了生蒸汽的經濟程度。
4、合理分配盤的使用使物料進入加料管后即均勻地在管內壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數大為增加。
5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發、易結垢、易結晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發。
6、根據蒸發物料性質及蒸發要求不同，可以設計成雙效、三效、四效及五效蒸發系統，同時工藝路線需要根據不同的要求而進行的設計。
7、可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以減少生蒸汽用量，達到節能。當廢熱蒸汽有供應量時，可不用生蒸汽，可取得多經濟效益。
8、蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、合理、節能、。
間壁傳熱式常用的間壁傳熱式蒸發器，按溶液在蒸發器中停留的情況，大致可分為循環型和單程型兩大類。一、循環性蒸發器這一類型的蒸發器，溶液都在蒸發器中作循環流動。由于引起循環的原因不同，又可分為自然循環和強制循環兩類。
1.*循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成，開利*空調蒸發器，中間有一根直徑很大的*循環管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于*循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即*循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比*循環管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由*循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環，主要是由溶液的密度差引起，吉榮空調蒸發器，故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。
三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去掉，以增加溶液的濃度。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去掉的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液比一效低的溫度蒸發，這個過程一直 重復到末效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后輸出，福建空調蒸發器，一份的蒸氣投入，可以蒸發多的水出來。同時，高鹽廢水經過由一效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離廢液；無機鹽和部分物質可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理。
三效蒸發器脫鹽法據歐成熟、可處理廢水較廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點，隨著化工產業的發展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發器脫鹽法的應用將越來越廣。
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